化工廠事故心得體會（精選2篇）
1. 化工廠事故心得體會 篇一
7月1日，車間組織我們學習了《山西省晉城市陽城縣瑞興化工有限公司“5·16”中毒事故的通報》；一個長8。4米、寬4。4米、深2。2米的長方形二硫化碳冷卻池，在檢修過程中發生中毒事故，奪取8人的生命、造成6人受傷。其原因就是：二硫化碳冷卻池內冷卻管泄漏，1名操作人員在未檢測有毒氣體、未辦理受限空間作業票證、未采取有效防護措施的情況下進入池內進行堵漏作業，造成中毒，其他13人連續盲目施救，導致事故傷亡擴大。從以上事故中不難看出，工作前沒有對有毒有害氣體進行檢測、沒有按規定辦理受限空間作業票證，有人中毒后，其他人沒有采取自我防護，就盲目進行施救，成了造成事故擴大的主要原因。如果作業前按規定辦理受限空間作業票證，如果作業前進行了有毒有害氣體檢測，如果在作業前制定了安全防范措施，如果作業過程中監護到位，如果有人中毒后，其他人采取了自我防護再去救人，如果……如果……如果……如果每個環節都能認真的做好，這樣的事故還會發生嗎？
1個2.2米深的池子，奪取了8個人的生命，8條生命對8個家庭又意味著什么？8個家庭的頂梁柱沒了，8個家庭的天塌了，8個家庭被破壞，8個家庭變得殘缺不全，父母失去了兒子，白發人送黑發人；妻子失去了丈夫，從此被人們稱為寡婦；兒女失去了父親，從此失去了父親的疼愛；他們從此失去了家庭的溫暖和幸福，走向失去親人的巨大痛苦之中，真是一起事故禍三代。慘重的教訓讓我深深領悟到在危化品企業特殊作業的安全重要性，我認為，要想減少和杜絕生產安全事故的發生，企業要經常對員工進行應急預案的教育與培訓，增強員工安全自我保護意識；向作業人員如實告知作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施和事故應急措施。員工在工作中要嚴格依照有關特殊作業管理規范，工作前辦理進入受限空間作業證，并進行有毒有害氣體檢測，嚴格遵守進入受限空間“隔離、置換、檢測、監護”8字方針，制定安全防范措施，一旦發現險情或發生事故，以安全可靠的原則進行應急處置，安全有力有效地組織科學施救；嚴禁違章指揮、嚴禁冒險作業、嚴禁盲目施救。并定期組織有針對性的應急知識培訓，根據生產工藝特點和生產過程當中的`危險因素，展開經常性的應急演練，從思想上和技能上提高員工的應急意識和自救互救能力、應急處置能力；杜絕冒險蠻干，杜絕盲目施救，才能有效的減少和杜絕類似事故的發生。
2. 化工廠事故心得體會 篇二
淮南市某居民樓發生一起人身觸電傷亡事故，一居民在淋浴時觸電死亡。該居民樓為tt接地系統，變壓器出線端、每個單元電能表集控箱均未安裝剩余電流動作保護器，每戶居民室內裝有保護器，相線、中性線、保護線三線進戶。系統接線見左。
當發生觸電事故后，該單元所有用戶的保護線有220v的電壓，3室的冰箱、淋浴器的外殼均有220v的電壓，當斷開該單元電能表集裝箱內的低壓主斷路器，或單元電能表集裝箱內的9室低壓斷路器時，該單元所有保護線電壓消失，3室的冰箱、淋浴器的外殼也不帶電。經事后調查發現。
（1）該單元的pe線接地被剪斷，造成pe線未能與接地體連接，未能接地。
（2）根據現場分析，可以推斷出：9室的相線在未進入9室前與pe線相碰，造成整個單元pe線帶電，220v的電壓通過pe線引起3室電器的外殼帶有220v的電壓，死者在洗浴時，手握潮濕帶電的淋浴頭，人身被水淋濕，阻抗下降，造成觸電，無法擺脫電源，瞬間死亡。
通過這次觸電死亡事故，暴露出如下問題：
①pe線與接地體的連接被人為的剪斷，造成pe線的功能全失，暴露出低壓系統的檢修未能開展，存在認識的誤區：高壓系統需要定期的維護，380、220v系統定期的檢修工作不重視，但每年因低壓觸電死亡的人數，卻遠遠超過高壓系統，很多低壓觸電事故完全可以通過定期的檢修得以避免。
②該配電變壓器、單元集裝箱未安裝分級bcd（剩余電流動作保護器），在觸電發生時未能立刻自動切斷電源。雖然每戶居民都裝有保護器，但因該保護器未能正確動作。暴露出該低壓在改造時存在隱患。
③該幢居民樓未采用等電位連接，在觸電發生時，未能降低接觸電壓。
近幾年由于城網改造、低壓系統發展很快，因此在考慮低壓系統的設計中，一定要按照規程設計、施工、驗收。同時應將低壓維護列為每年的大修維護中，保證我們的客戶能夠用上安全優質的電能。