化工廠參觀實習報告（通用3篇）
1. 化工廠參觀實習報告 篇一
在我院領導老師的帶領下，我們來到青島膠南市恒源化工廠開始了為期十天的“化工原理見習”。本次實習主旨在于：針對我們上學期開設的化工原理課程，實踐性的了解實際生產中的化學工藝流程、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高實際動手能力和操作能力。
青島市恒源化工廠于1968年籌建，1969年建成投產。90年代初引進美國的硝酸生產設備，后逐漸增加硝酸鈉、硫酸鈉、有機硝基苯、苯胺等產品的生產項目。逐漸成為以苯胺為龍頭產品的的大型化工企業。工廠現有職工200余人，實現年產值7億多元，上繳利稅多萬元，并棲身于青島市民營企業二十強、全國化工企業五百強。XX年本廠成功收購膠州市化肥廠并成功實現該廠的轉型。
本次實習我們主要是學習兩鈉(硝酸鈉、亞硝酸鈉)生產車間的化工流程。
該在這短短的時間內，我收獲了很多的東西，這些都是我在學校里和課本上找不到的，現在我們已經是大四了，馬上就要踏入社會，這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。
在以前的頭腦中，我認為的工作都是很美好的，我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎，將來的工作環境肯定是整潔美麗的，工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了，天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味，到處是一片落塵，原來老型化工廠就是這樣子的啊，經過工人師傅的初步介紹才知道，我國的早期建廠的化工廠由于技術含量相對比較低，屬于勞動密集型產業，各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落后的一個現狀，但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組，每個車間的師傅負責帶我們生產學習，現在的化工廠自動化程度比較高，工人勞動相對比較輕松，但是一般一個產間一班就一個人，一班的時間是8個小時，也就是說，工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議，對于我們來說，在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友，這八個小時單調的工作難以想象，但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我們現在吃穿不愁，但是真正到了社會上，首先我們的自己養活自己!然后的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。
和我們在一起工作的工人師傅文化水平不是很高，平均是高中畢業，但是在通過長久的實際工作，他們的經驗和熟練程度是我們這些大學生在課本上得不到的，所以，今后走入社會，我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病，俯下身來、踏踏實實的工作，去積累自己的經驗，增加自己的知識!但是由于工人師傅的文化水平有限，這也是一個很大的制約性因素，他們可能在這個崗位上干了很多年，可以說比他們的領導干的都好，但是他們并不知道這其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙，從這當中，我知道了知識的重要性，它是我們不斷學習的基石，也是我們前進的資本，我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。
為期兩個星期的c#圖書管理系統實習終于結束了，總算松了一口氣，在這短短的兩周時間內承受了很大的壓力現在終于能夠得到“釋放”了，感覺到很輕松。回顧這兩周所做過的工作和努力，感覺到收獲不少，這里面除了實習本省的內容外，還包括許許多多超乎實習本身意義之外的東西。
說實話本來我多程序編寫這相關的都不怎么感興趣，甚至可以說是害怕，因為大一的時候曾經有過程序設計的實訓，但是包括之前的一學期的學習我感覺到自己學的很差，就這樣懵懵懂懂的學過來了，雖然最后實訓的時候我對程序設計有了一知半解，也學到了一些知識，但是這也只是些皮毛。
但是這次的實習不一樣，可以說我覺得實習給我帶來的最大的幫助就是使我對這門課程有了興趣，有時候我自己都會感到很奇怪為什么自己會突然迷上了編程，近乎癡迷的愛，以前下了課堂書本就扔的遠遠的，但是自從這學期開始學c#我就開始期盼著最后的實習，可以自己獨立設計出一套系統之類的程序，所以我上課充滿了激情，下了課有時我還喜歡自己在電腦上搗鼓搗鼓一些程序，去做一些小小的鉆研。從以前的“懼怕”上課到現在的“期盼”上課，我自己都說不上來是什么原因，如果非要找出一點理由的話，我想應該是從這學期的程序設計的課程中我已經漸漸地開始有點“入門”，相對于以前我只是站在“程序設計”的大門外徘徊，可以說現在我們能夠獨立完成這次的實習，變化是巨大的，這種變化還主要原因還在于程序設計給我帶來了一種信息，一種前所未有的成就感。
此次我們實習的內容是基于基于c和sqlserver的數據庫應用系統開發一個圖書管理系統，根據圖書管理系統的需求設計出圖書管理系統的具體功能然后再編寫代碼。但唯一不同的是，這次圖書管理系統的開發是由我們每個人獨立開發完成的，一開始我們有些不理解，不是說實際過程中真正開發一個軟件不可能完全靠哪一個人自己的能力去完成，而是要靠一個團隊的分工協作，最終才有可能設計出一個完美的程序嗎?那現在靠我們一個人能做什么呢?最終會來得及嗎?
后來兩周的實習下來，我才發現這種懷疑和擔憂是沒有必要的。因為我們這次編寫的圖書管理系統雖然是一個系統，但其實圖書管理系統所要實現的功能都是平常我們練習過的，所以我們獨立完成起來并不是特別的困難，最主要的是我們現在必須先要把個人的能力提高起來才有能力將來和別人一起協作，我們這次的實習主要是鍛煉個人的能力和讓我們自己去發現問題和解決問題。
實習剛開始我先安排了一下自己的進度計劃，因為“磨刀不誤砍柴工”，雖然圖書管理系統的開發不是很難，但是對于我們這些初級學者來說，還是有必要做好規劃和時間進度的安排，只有這樣最后才能夠按時完成任務。但是由于實習中有一些小小的變化，所以我也及時調整了自己事先安排好的計劃，雖然如此，但是最后還是能夠完成了任務。當然不可避免的我們所開發設計的圖書管理系統肯定還存在方方面面的缺陷和問題，可能并沒有那么完美，但是最基本的功能都實現了，最起碼能夠給我一種莫大的鼓舞，剩下的系統功能的繼續的完善就需要在今后的時間內我自己去不斷的學習和總結經驗，去鉆研的更深、更透徹。
2. 化工廠參觀實習報告 篇二
上午是理論課，化工設備介紹：
（1）汽化器
結構：汽化器主要由下列組件構成：錐形封頭，柵板，填料，支座，分配器，撐持圈，法蘭連接組件、分布器，防爆口等零件構成。
工作原理：操作中將原料均四甲苯加入均四化料槽中，打開蒸汽進氣閥及疏水器閥門，蒸汽加熱融化均四甲苯，經均四液下泵，加入均四計量罐中。均四計量罐需通少量蒸汽保溫至100±5℃。液態均四甲苯經均四過濾器過濾后由均四劑量泵定量地送入汽化混合器內。
作用：將液態的均四甲苯和空氣混合氣化，變成液態混合狀的氣體，混合均充勻后的氣體有利于氧化反應。
（2）氧化反應器
結構：主要由下列零部件構成：由平板封頭，管箱，法蘭，連接螺栓，拉桿，定距管，密封墊，支座，波形膨脹節，換熱管等構成。
工作原理：在汽化混合器中，均四甲苯與熱空氣勻稱混合汽化后，由氧化反應器的上部進入。氧化反應器為列管式固定床反應器，列管內勻稱填裝催化劑，管外由熔鹽加熱。熔鹽在熔鹽槽中由電熱棒加熱、控溫，經熔鹽液下泵進入反應器下部，經分配后進入管間，由反應器上部經熔鹽冷卻器管間返回熔鹽槽。在反應過程中始終保持熔鹽循環。氧化反應產生的多余熱量在熔鹽冷卻器中與空氣換熱降溫后返回熔鹽槽。
作用：均四甲苯與空氣混合物在氧化反應管內催化劑的作用下，反應生成均酐及副產品及完全氧化產品二氧化碳和水。
（3）換熱器
結構：由平板封頭，管箱，法蘭，連接螺栓，拉桿，定距管，密封墊，支座，波形膨脹節，換熱管等構成。
工作原理：從氧化反應出來的均酐反應氣經換熱器管程一二換熱器管內與殼程空氣換熱降溫。再經熱管換熱器進一步降溫后依次進入一、二、三、四捕集器，熱管換熱器冷卻端為水，水被加熱汽化后放空。
作用：降低均酐反應氣溫度，加熱空氣，均酐反應氣溫度低有利于結晶捕集，加熱空氣的溫度高有利于進入汽化器和均四甲苯進行氣化。
3. 化工廠參觀實習報告 篇三
我們在南化院老師的帶領下在仿真機房1進行了基地實習動員、實習方案布置、廠況介紹，讓我們了解了一個工廠建成的曲折歷程和做成一件事的不易。上午十點由實習基地的的資深老師李亮老師對我們進行下廠前的廠級安全教育。通過血淋淋的事故教育提醒我們化工生產的危險性，疏忽帶來的巨大的人員傷害和財產損失。之后然我們了解了安全教育的重要性和國家的相關安全法規。
安全第一，預防為主。不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害的三不傷害。
處理事故的四不放過原則：事故原因分析不清不放過，事故責任者沒有處理不放過，肇事者沒有受到教育不放過，沒有落實防范措施不放過。講到這里讓我思考，如果大家都能按要求做，由人為因素造成的事故應該降低很多吧。
接著李亮老師講了實習基地的管理目標三“零”：零工傷、零災害、零污染。因為生產裝置已經停產。并進行了改造，使其適宜學生模擬操作。但為了更貼近生產實際，并且有一部分廠區的生產作業仍在進行。老師仍嚴肅的說明了在實習期間的紀律。
在生產中防火是最重要的一項，老師就不同環境如何選用滅火器做了詳細的介紹。并就生產裝置滅火器的安放位置具體做了說明。并提醒我們進車間參觀時留意一下。多媒體與生動的實例讓我們對安全又有了深刻的印象。并進行下廠前的安全考試。