機械管理制度（精選12篇）
1. 機械管理制度 篇一
1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書》，方可獨立上崗操作。
2、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機安全及時規(guī)程。
3、起重機械作業(yè)人員應(yīng)了解所用起重機的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。
4、如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程，起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運。
5、起重機械作業(yè)人員應(yīng)熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應(yīng)與指揮工密切配合
6、必須出在垂直位置起升重物時，禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。
8、起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。
9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中。
10、物件起吊時應(yīng)先稍離地面（200—300mm）試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。
11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊吊位應(yīng)正確，起吊件翻身時要掌握重心，應(yīng)注意人員動向。
12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。
13、吊運的重物應(yīng)在安全通道上運行，在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。
14、在運行線路上需要越過障礙物時，吊具和重物的底面應(yīng)起升到比障礙物高半米以上。
15、禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。
16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。
17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。
18、禁止開車碰撞或推動不明情況的'臨車。
19、在正常情況下，不應(yīng)依靠各限位開關(guān)作為停車用。
20、在下列情況下，起重機械作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出警告信號
a、起重機啟動送電時b、在同一層或另一層靠近其他起重機時c、在起升或下降載荷時，或大車小車運行時d、載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時e、吊運安全通道上有人工作或走動時f、載荷在距地面不高的位置移動時g、當(dāng)?shù)踹\過程中設(shè)備發(fā)生故障時
21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神，不準(zhǔn)與同室其他人閑談，不準(zhǔn)喝酒、吸煙、和吃東西。
22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu)，判斷運轉(zhuǎn)是否正常。
23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準(zhǔn)開車。
24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。
25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時，應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致后在操作。
26、對捆綁方法不當(dāng)或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機應(yīng)拒絕吊運，并提出改進(jìn)意見。
27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時，不應(yīng)吊運。
28、有主、副兩套吊具的起重機，應(yīng)把不工作的吊具升至上限位置，且不準(zhǔn)掛其他它輔助吊具。
29、必須在重物離開工作面已上時，才允許開動大車和小車。
30、起重機的遙控器應(yīng)逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。
31、起重機大車小車應(yīng)緩慢靠近終點，盡量避免碰撞擋駕。應(yīng)防止與另一臺起重機碰撞，只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負(fù)荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。
32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應(yīng)立即停車斷電進(jìn)行檢查，吊重物時應(yīng)穩(wěn)妥放下。
33、正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關(guān)，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時，起重機械作業(yè)人員和指揮工不準(zhǔn)離開崗位，要警戒任何人通過危險區(qū)。
34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復(fù)升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。
35、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”；
（1）超過額定負(fù)荷不吊
（2）指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊
（3）吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊
（4）吊掛重物直接加工時不吊
（5）歪拉斜掛不吊
（6）工件上站人或浮放活動物不吊
（7）易燃易爆物品不吊
（8）帶有棱角快口物件不吊
（9）埋地物品不吊
（10）違章指揮不吊
36、出現(xiàn)下列情況之一，使用單位應(yīng)當(dāng)履行以下手續(xù)：
（1）使用單位（或所有者）發(fā)生變更，新的使用單位（或新的所有者）應(yīng)當(dāng)在變更后30日內(nèi)向當(dāng)?shù)氐怯洸块T辦理新的登記手續(xù)，同時變更注冊登記標(biāo)志；
（2）起重機械停用一年以上的，使用單位應(yīng)當(dāng)在停用后的30日內(nèi)告知原登記部門；
（3）報廢起重機械的使用單位，應(yīng)當(dāng)在報廢后的30日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記標(biāo)志注銷。
行車工操作要點
1、行車工需經(jīng)訓(xùn)練考試，并持操作證方能獨自上崗操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不合格者，不得獨立操作。
2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機械設(shè)備、電氣部分、防護(hù)保險裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運。
3、必須聽從掛鉤人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。
4、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，運行中，地面上有人或落放吊件時，應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊件在人頭上經(jīng)過，吊運物件不得離地過高。
5、檢修行車時，行車應(yīng)停靠在安全地點，把各遙控器撥到零位，斷開閘開關(guān)，地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”標(biāo)志。
6、行車運行時，嚴(yán)禁有人上下，不準(zhǔn)在運行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機件。
7、運行中發(fā)生突然停電時必須將開關(guān)手柄放到零位，起吊件放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開。
8、運行時由于突然故障而引起的吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。
9、夜間工作必須有充足的照明。
10、行車工必須在得到指揮信號后，方能進(jìn)行操作，行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。
12、操作控制手柄時，應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度，換向時必須先轉(zhuǎn)回零位。
13、當(dāng)接近高度限位器，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準(zhǔn)用倒車替換制動，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
14、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤小車開到軌道兩端，并控制手柄放置零位，切斷電源。
2. 機械管理制度 篇二
為加強對施工現(xiàn)場使用的機械設(shè)備的監(jiān)督管理,防止存在安全隱患的機械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè),確保施工過程安全,制定本規(guī)定。
一、本規(guī)定所指的機械設(shè)備,是指在施工現(xiàn)場內(nèi)使用的塔吊、施工電梯、龍門吊、汽吊、隨車吊等起重機械,挖掘機、裝載機、壓路機、平地機等場內(nèi)機動車,強夯機、打樁機、鉆孔機、空氣壓縮機、混凝土攪拌機等施工機械設(shè)備;所指機具設(shè)備,是指在施工現(xiàn)場內(nèi)使用的手持電動工具、木材加工、鋼筋加工、振動等施工機具。
二、工程項目部、單項工程負(fù)責(zé)人和進(jìn)入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備的單位或個人,在生產(chǎn)過程中必須遵守本規(guī)定。
三、工程項目部必須建立施工機具管理臺帳,完善采購、使用、驗收、檢查、維修保養(yǎng)的責(zé)任制。
四、公司對進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)的機械、機具設(shè)備實行安全檢驗準(zhǔn)入制度。工程項部應(yīng)對進(jìn)入施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全裝置和操作人員的資質(zhì)進(jìn)行審驗,不合格的機械設(shè)備和人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場;進(jìn)場施工機具設(shè)備安裝后必須按規(guī)定進(jìn)行驗收,合格方可使用,做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續(xù)。
五、進(jìn)入施工現(xiàn)場機械、機具設(shè)備的單位或個人,應(yīng)按照法律法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,對機械、機具設(shè)備進(jìn)行年檢、維護(hù)和保養(yǎng),滿足安全作業(yè)條件。
六、進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)的機械、機具設(shè)備,應(yīng)當(dāng)滿足下列本質(zhì)安全條件或提供相應(yīng)資料備案留存:
1、起重類機械:機械設(shè)備安全合格證、使用許可證和年度檢驗合格證、驗收合格證明、建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號(塔吊)、安裝(拆除)單位的資質(zhì);安全裝置、附件;操作人員資格證、牌照、駕駛證、行車證、保險;鋼絲繩、鋼絲扣等;
2、廠內(nèi)機動車:年審合格證明、操作人員資格證等;
3、其他機械、機具:安全附件、安全防護(hù)裝置、電器絕緣、附屬電器元件等。
七、經(jīng)檢驗合格的機械、機具設(shè)備,自帶自用的單位或個人必須按規(guī)定使用、保養(yǎng),保證其機械、機具設(shè)備始終處于良好狀態(tài),現(xiàn)場的機械、機具設(shè)備狀態(tài)應(yīng)按“準(zhǔn)用”、“停用”、“維修”等進(jìn)行掛牌標(biāo)識,長時間停用或報廢的設(shè)備應(yīng)及時清理出場或入庫。
八、施工機械、機具設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設(shè)備不得使用。嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)控制設(shè)備。
九、機械設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。當(dāng)使用施工機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的`要求。
十、安全工程師必須對現(xiàn)場使用中機械機具設(shè)備進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或者不符合要求的,應(yīng)當(dāng)立即采取措施解決。
十一、公司安全主管部門、基層公司專職安全工程師負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的機械機具設(shè)備進(jìn)行定期或者不定期的抽檢,不能自行檢驗的,可以委托當(dāng)?shù)匦姓O(jiān)督管理機構(gòu)進(jìn)行檢驗,對不合格機械機具或安全性能不能滿足施工安全的,責(zé)令其停止使用,清理出施工現(xiàn)場。
十二、違反該規(guī)定的按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
3. 機械管理制度 篇三
1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的大、中、小型機械，必須保證施工現(xiàn)場的需要，達(dá)到施工現(xiàn)場環(huán)保及文明施工要求，所有機械必須檢驗，經(jīng)主管部門驗收合格后，方可安裝投入使用。
2、機械操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證或未經(jīng)培訓(xùn)后上崗操作。
3、各分包單位，必須按總包方規(guī)定，設(shè)立專職機械管理人員，各機械管理人員要認(rèn)真執(zhí)行總包方對機械設(shè)備的安全管理規(guī)定，落實現(xiàn)場三定工作，并根據(jù)施工組織設(shè)計，提出項目施工機械的配備計劃。
4、機械員應(yīng)隨時檢查機械使用情況，負(fù)責(zé)機械設(shè)備安全運行管理工作，及機械設(shè)備進(jìn)出場、驗收和清退手續(xù)，并隨每周文明施工檢查對機械進(jìn)行檢查。
5、操作人員必須做到'四懂''三會'，按'十字'作業(yè)法保養(yǎng)好機械設(shè)備，保持機械設(shè)備清潔、整齊、無漏油，無廢棄物污染，確保設(shè)備的完好率，利用率。
6、操作人員嚴(yán)禁酒后上崗操作、工作面嚴(yán)禁追逐打鬧等超越行為規(guī)范的行為。嚴(yán)禁違章操作。高空作業(yè)嚴(yán)禁拋物。
7、機械管理員，操作人員必須負(fù)責(zé)本方機械的日常管理、使用、保養(yǎng)、修善工作。并由經(jīng)理部主管機械責(zé)任師監(jiān)督，確保機械設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8、機械員、操作員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對木工房等噪聲污染嚴(yán)重的機械要進(jìn)行封閉管理，避免造成人為的機械噪聲。
9、機械發(fā)生故障后應(yīng)立即停機檢查，及時處理。對處理不了的要及時返饋到主管領(lǐng)導(dǎo)，并采取必要的保護(hù)措施。以防故障擴大造成損失。
10、發(fā)生重大機械事故，立即停機保護(hù)好現(xiàn)場，通知上級主管部門進(jìn)行處理。
11、對所發(fā)生的事故要做到'三不放過'，即事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過。
4. 機械管理制度 篇四
施工機械車輛設(shè)備安全管理制度
各種機械車輛（包括非機動車輛必須按處（部門）規(guī)定）劃分的場所停放，生產(chǎn)和專項工程，要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的要求，對放野外的'各種機械車輛要派專人看護(hù)，采取安全措施，確保安全。不準(zhǔn)亂停亂放，違者造成失竊和事故除按有關(guān)處罰外還要負(fù)經(jīng)濟賠償?shù)呢?zé)任。
本車（機）駕駛員必須做好零部件（油料）的安全管理工作，人不離車和入場后要關(guān)鎖好門、窗箱蓋，機械車輛進(jìn)車間檢查前應(yīng)做好交接和領(lǐng)用的材料五金零配件的保管，由于亂丟亂放，造成丟失責(zé)任要負(fù)賠償?shù)呢?zé)任。
動用各種車輛設(shè)備包括私人借用，要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和管理部門權(quán)益審批辦理手續(xù)方可使用，凡擅自動用各種機械車輛設(shè)備進(jìn)行非法運輸、私做工程等活動，除追回臺班費和沒收非法所得外予以處罰，造成損壞和事故按有關(guān)規(guī)定處理。
嚴(yán)禁機動車輛和瀝青油罐車停放在“嚴(yán)禁明火作業(yè)”區(qū)域內(nèi)使用汽、柴油擦洗沾有瀝青車輛和用噴火機噴化車輛上的瀝青結(jié)巴。確需清理車輛要經(jīng)保衛(wèi)部門同意并指定地點采取嚴(yán)防措施，保證安全。違者按安全防火規(guī)定處罰。
嚴(yán)禁車輛包括非機動車輛利用職便或私人用車在外過夜，造成損失、丟失和事故、由當(dāng)事人負(fù)責(zé)賠償。
5. 機械管理制度 篇五
為了加強起重機械的管理，保證起重機械的正常運行和安全生產(chǎn)，特制定本制度。
起重機械安全管理制度分配如下：
1、安全管理機構(gòu)的`職責(zé)。
2、起重機械使用單位主要負(fù)責(zé)人職責(zé)。
3、起重機械安全管理人員崗位職責(zé)。
4、起重機械作業(yè)人員崗位職責(zé)。
5、事故報告和應(yīng)急救援管理制度。
6、起重機械技術(shù)檔案管理制度。
7、使用登記和定期報檢制度。
8、起重機械作業(yè)人員培訓(xùn)制度。
9、起重機日常檢查管理制度。
10、起重機日常維護(hù)保養(yǎng)管理制度。
11、起重機安全技術(shù)管理規(guī)程。
12、起重機安全操作規(guī)程。
13、行車工操作要點。
14、索具和備品備件采購、保管和使用要求。
15、掛鉤工安全操作規(guī)程。
16、執(zhí)行本規(guī)則并接受安全監(jiān)察。
6. 機械管理制度 篇六
建設(shè)工程有限公司機械管理制度
機械料具使用，全部執(zhí)行公司內(nèi)部調(diào)撥制度，凡是工程項目需要機械料具時，一律由公司機具負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配。
1、在公司沒有貨源的情況下，如果項目部急需機料具，要征得負(fù)責(zé)人同意后才能去社會上租賃，如果擅自去社會上租賃機械料具，按租賃費的10%罰責(zé)任人。
2、項目上需要大中型設(shè)備，必須提前一星期通知機具負(fù)責(zé)人。如設(shè)備閑置在工地上或無計劃要設(shè)備，對責(zé)任人罰款200元。
3、設(shè)備調(diào)出時，項目部必須清理干凈維修好，保證調(diào)進(jìn)項目部及時正常的使用，如果設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)，對調(diào)出項目部的使用工長罰款200元。
4、凡是調(diào)出設(shè)備，一律辦理調(diào)撥單，重要設(shè)備由調(diào)出單位派專人押車，損失的由調(diào)出單位按原價賠償。汽車到達(dá)調(diào)出或調(diào)進(jìn)項目后不及時卸車，每小時罰項目負(fù)責(zé)人50元。
5、因生產(chǎn)需要總部要求項目調(diào)出設(shè)備時，項目部必須無條件服從，如影響生產(chǎn)，大中型設(shè)備每拖延一天罰項目負(fù)責(zé)人500元。
6、凡是在使用中發(fā)生故障的設(shè)備，原則上都由各項目部機修工自行修理，不能修理的需要外協(xié)單位修理的機修工應(yīng)向施工員交代原因，并由工地材料員，施工員，機修工，協(xié)助單位的修理人員談好價格，明確修理后的保證使用期。
7、使用塔吊等大型機械，必須嚴(yán)格按機械操作規(guī)范，嚴(yán)禁違章操作，如果項目部不按要求超負(fù)荷吊裝，每次罰責(zé)任人500元。
8、三大料具調(diào)撥要求項目部提前十天報送機具負(fù)責(zé)人，調(diào)撥時由需方項目派人到調(diào)出項目驗收，并在調(diào)撥單上簽字，手續(xù)完備后雙方不得扯皮。
9、所有貨物調(diào)出項目必須配合裝車，如汽車到工地后，遲遲不能安排人員，每推遲一小時，項目負(fù)責(zé)人罰50元。
10、鋼管調(diào)出時必須清理調(diào)直，彎曲鋼管每根扣5元，鋼管上帶有扣件的不記帳，亂割鋼管的每根扣10元。
11、鋼模調(diào)出時必須調(diào)直修理上油，未整理的鋼模按每平方米扣10元;發(fā)現(xiàn)小鋼模上打洞扣10元;在大鋼模上打洞的，每個洞扣30元;大模變形每平方米罰100元。罰款由項目分?jǐn)偅渲心竟すらL與組長承擔(dān)70%，30%由其他管理人員承擔(dān)。
12、快拆頂托調(diào)出必須清理調(diào)直，配件齊全。未清理的，每根按2元扣除;情節(jié)嚴(yán)重的罰調(diào)出負(fù)責(zé)人200元。
13、扣件調(diào)出必須靈活，螺絲齊全上油。調(diào)出后發(fā)現(xiàn)如需修理的壞扣件每只扣2元;不靈活的'扣件，每只扣0.5元。情節(jié)嚴(yán)重的罰調(diào)出負(fù)責(zé)人200元。
14、工地上遺失料具的，按總額30%賠償。根據(jù)全體管理人員的折率、時間，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)分?jǐn)偂?/p>
15、凡是新開工的項目，需要機械料具的，一律由機具負(fù)責(zé)人報總經(jīng)理批準(zhǔn)，擅自購買的，不予報支發(fā)票，由項目管理人員分?jǐn)偂?/p>
7. 機械管理制度 篇七
目的
本程序旨在對公司機械及機動車輛、進(jìn)出公司區(qū)域的員工個人和相關(guān)方的機動車輛進(jìn)行管理,消除或減少其可能造成的環(huán)境影響和風(fēng)險。
范圍
適用于公司機械及機動車輛、進(jìn)出公司區(qū)域的員工個人和相關(guān)方的所有機動車輛。
職責(zé)
1、本公司委派專門的機械車輛管理人員依據(jù)國家和行業(yè)相關(guān)管理規(guī)定對公司機械車輛的.管理和維護(hù)。
2、機械車輛使用部門負(fù)責(zé)公司機械車輛的日常管理和維護(hù)。
3、辦公室對機械車輛油料的使用進(jìn)行控制。
4、機械車輛使用部門負(fù)責(zé)對公司機械車輛進(jìn)行安全監(jiān)察,安保部負(fù)責(zé)對進(jìn)出公司的機動車輛進(jìn)行檢查和指揮。
工作程序
1機械車輛管理
2機械車輛使用部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國道路交通安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條：例》及相關(guān)規(guī)定。
3機械和機動車輛的使用及駕駛員管理執(zhí)行《機動車輛管理制度》和《機動車輛安全管理辦法》。
4機械操作手必須經(jīng)當(dāng)?shù)卣贫ǖ牟块T培訓(xùn),培訓(xùn)合格并經(jīng)相關(guān)部門認(rèn)可后方可上崗。
5機械機動車輛使用權(quán)變更時,須報經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn),并報辦公室備案。
6機械車輛使用部門每季度對機械車輛進(jìn)行檢查,并保留記錄。
7機械車輛使用部門對機械車輛建立檔案。
8機械車輛使用部門應(yīng)建立機械車輛操作人員、駕駛員檔案,并逐一簽訂安全責(zé)任書。
9所有進(jìn)出公司的相關(guān)機械和機動車輛應(yīng)遵守公司機械車輛管理辦法。
10所有進(jìn)出公司的相關(guān)機械和機動車輛應(yīng)接受安保部的檢查和指揮。
11機械車輛(吊車、叉車)要按定進(jìn)年檢和檢查,并做好年檢記錄。
8. 機械管理制度 篇八
一、裝拆程序規(guī)定
1、大型機械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔(dān)，無特種操作證不得參與。
2、安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3、大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，嚴(yán)格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指揮和監(jiān)護(hù)。
4、大型機械的安裝、拆卸作業(yè)，應(yīng)遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5、安裝完畢的設(shè)備，應(yīng)符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求，通過公司安檢部門驗收合格，并通過國家承認(rèn)的第三方檢測單位檢測合格，方可準(zhǔn)予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1、大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護(hù)欄桿安全可靠。
2、要檢查安全保護(hù)裝置完好無損，各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全，無損壞。
3、檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。
4、檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻≥0、5mω。
5、檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。
6、拆卸完畢，要清理、保養(yǎng)好機械設(shè)備的各種零部件，并保管堆放整齊。
三、安全技術(shù)交底制度
1、拆、裝塔吊時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進(jìn)行。
2、根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴(yán)格按工藝和方案要求組織交底、實施。
3、參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4、在起重設(shè)備拆、裝過程中，應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好安全監(jiān)護(hù)工作（作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌）。
5、拆、裝進(jìn)場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準(zhǔn)備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進(jìn)場。
6、參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續(xù)。
7、拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進(jìn)行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。
四、拆裝檢測驗收制度
（一）、檢測
1、安裝完畢的起重機械必須符《起重機械安裝規(guī)程》之要求，檢測驗收的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)勞動部頒發(fā)的《起重機械安全技術(shù)檢驗大綱》來實施。
2、大型施工機械拆卸之前，必須按照檢驗大綱之要求進(jìn)行檢查，不符合相關(guān)安全要求，不得進(jìn)行拆卸作業(yè)。
3、檢驗用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證，要設(shè)專人保管使用，并定期進(jìn)行計量校驗，保持檢驗工具的準(zhǔn)確性。
4、檢測環(huán)境條件要符合國家要求。
5、檢驗工作必須由國家承認(rèn)的第三方檢測單位完成，并出具《檢驗報告》。
（二）、驗收
1、新安裝的施工電梯、塔吊等大型施工機械，項目部必須組織項目安檢部、監(jiān)理公司、租賃公司三方人員進(jìn)行安全檢查和驗收，驗收人員必須依據(jù)《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》來進(jìn)行。
2、安裝驗收必須準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工資料、垂直度、水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料，填寫安裝驗收記錄表，三方代表簽字對驗收結(jié)果負(fù)責(zé)。
五、使用制度
1、大型施工機械設(shè)備的司機、指揮、司索必須持有特種作業(yè)人員上崗證方可操作。
2、大型施工機械的操作必須做到操作前做好安全檢查，并做好記錄，在操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即進(jìn)行處理，在記錄中記清楚，并做好交接班簽字手續(xù)。
六、維護(hù)保養(yǎng)制度
1、起重機必須與建筑物之間保持0.6m以上安全距離，起重機使用人員必須保持密切聯(lián)絡(luò)，避免使用時吊物的劇烈擺動；
2、起重機金屬結(jié)構(gòu)部分必須保持每季度進(jìn)行除銹、上油，并對所有缺陷內(nèi)容做好詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告項目部、公司及檢查檢驗部門，鑒定無礙后方可繼續(xù)使用；
3、基礎(chǔ)必須保持干燥，每天由機長負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)積水時應(yīng)及時抽排；
4、司機室必須保持良好視野，操縱裝置靈活有效，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止使用，修理完好后方可繼續(xù)使用，
5、主零部件及運轉(zhuǎn)機構(gòu)必須堅持一周檢查一次，保障機械使用安全；
6、每天機械使用前，必須檢查吊鉤磨損情況、鋼絲繩斷絲、潤滑情況及卷揚機鋼絲繩安全圈數(shù)、防脫槽裝置、制動器零部件磨損情況及電氣線路有無短路；
7、電氣線路必須每月進(jìn)行一次全面檢修；
8、所有安全防護(hù)裝置必須保持每周檢查一次，保障安全防護(hù)裝置保持正常運轉(zhuǎn)；
9、液壓系統(tǒng)必須每月進(jìn)行一次全面檢查；
10、每天工作前必須進(jìn)行空載試驗、荷載試驗，確保安全使用。
七、電梯拆裝檔案管理制度
1、由資料員負(fù)責(zé)，對每一臺大型施工機械的合格證、說明書、各種機械電氣圖紙、維修保養(yǎng)記錄、檢查檢測試驗記錄、安拆驗收資料進(jìn)行收集、編目、分類、保管、歸存至檔案。
2、拆裝資料的填寫應(yīng)保證真實可靠，對拆裝過程中建立的各類安全、技術(shù)以及施工資料，統(tǒng)一交資料員收存保管。
9. 機械管理制度 篇九
第一章總則
第一條為了加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理，確保機械設(shè)備安全運行和職工的人身安全，特制定本規(guī)定。
第二條為了認(rèn)真貫徹國務(wù)院《設(shè)備管理條例》和建設(shè)部《施工企業(yè)設(shè)備管理規(guī)定》，以加強設(shè)備的綜合管理，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，結(jié)合我公司具體情況，現(xiàn)將以下若干規(guī)定頒發(fā)各項目部及施工現(xiàn)場，希認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
第三條施工現(xiàn)場必須健全機械設(shè)備安全管理體制，完善機械設(shè)備安全責(zé)任制。各級動力設(shè)備部門應(yīng)負(fù)責(zé)機構(gòu)設(shè)備的安全使用管理，各級安全部門應(yīng)負(fù)責(zé)機械設(shè)備的監(jiān)督檢查。企業(yè)對違反本規(guī)定的人員，應(yīng)給予經(jīng)濟或行政處罰，對認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)定成績突出者應(yīng)給予獎勵。
第二章關(guān)于施工機械使用管理辦法
第四條施工的基礎(chǔ)實施：
1、公司工程部按設(shè)備的技術(shù)說明書要求，提供設(shè)備的基礎(chǔ)圖紙，由施工現(xiàn)場（項目部）實施。
2、各土建施工現(xiàn)場（項目部）按基礎(chǔ)圖和要求如有各類錨固，底腳螺絲、螺栓等鐵器加工，應(yīng)提前委托加工，交提交加工圖紙，加工完畢按圖紙復(fù)驗查收。
3、基礎(chǔ)澆搗完畢后，應(yīng)有必要的養(yǎng)護(hù)期，并對基礎(chǔ)端面進(jìn)行水平測量，設(shè)備底腳螺栓的位置正確性必須復(fù)核后進(jìn)行基礎(chǔ)驗收，詳細(xì)填寫驗收單，經(jīng)驗收合格后各方簽字方可交付安裝。
第五條施工機械的安裝實施：
1、施工項目部應(yīng)在機械安裝的附近設(shè)備電箱一只，并要求具有單獨100a空氣斷路及yc3×35+1×10mm3電纜線供使用。另外還對安裝該機的接地打地極接線，然后進(jìn)行測試表測試，要求不大于4歐姆規(guī)范。
2、安裝人員應(yīng)嚴(yán)格按機械技術(shù)說明書的裝拆順序進(jìn)行，不得遞章裝拆。
3、安裝塔式起重臂長度應(yīng)按施工組織設(shè)計要求的長度進(jìn)行安裝。
第六條施工機械調(diào)試實施
在機械安裝完畢以后，應(yīng)對設(shè)備的電器限位裝置，部運轉(zhuǎn)進(jìn)行全面的檢查調(diào)試，并按說明書的各機種技術(shù)性能規(guī)范要求進(jìn)行。
第七條施工機械的驗收實施：
1、在設(shè)備安裝調(diào)試完畢后由施工項目部牽頭通知公司動力安全科共同進(jìn)行設(shè)備正式使用前的驗收工程。
2、驗收按設(shè)備的驗收規(guī)范進(jìn)行，落實各項安全防范措施，驗收達(dá)到規(guī)范要求，并經(jīng)四方在驗收鑒定表中簽證認(rèn)可，市勞動局和市建委有關(guān)部門通過檢測合格后方能正式使用。
3、驗收按如下三方面進(jìn)行：
⑴外部驗收：主要零部件、各種儀表及整個外觀無短缺；
⑵空運轉(zhuǎn)試驗：檢查操縱系統(tǒng)的質(zhì)量，應(yīng)按動力倍遞次序總成及部件工作情況；
⑶帶負(fù)荷檢驗：必要時測定設(shè)備的'技術(shù)性能和使用是否符合技術(shù)說明書的規(guī)定。
第八條施工機械升節(jié)工作實施
1、升節(jié)的順序及方法應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備出廠的使用說明書中規(guī)定要求進(jìn)行，按施工組織設(shè)計要求規(guī)定高度。
2、升節(jié)過程中有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一步驟聽指揮，并有專人監(jiān)護(hù)應(yīng)注意的關(guān)鍵事項。
第九條施工機械的扶墻工作實施：
1、應(yīng)按設(shè)備的扶墻技術(shù)要求進(jìn)行扶墻，其中扶墻過程中涉及到的扶墻接點預(yù)埋件和標(biāo)準(zhǔn)墻桿的圖紙按說明書要求由項目部提供，公司總工負(fù)責(zé)審核。
2、如果工程項目特殊，其標(biāo)準(zhǔn)扶墻桿不能使用，需要放長或縮短時，施工項目部應(yīng)提出技術(shù)要求說明和草圖，經(jīng)公司總工審核同意，方可投入使用。
第三章機械設(shè)備保養(yǎng)制度
第十條定期保養(yǎng)的目的和要求：
1、機械設(shè)備定期保養(yǎng)應(yīng)實行單級或多級的保養(yǎng)結(jié)構(gòu)，其目的在于保證正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命，防止不應(yīng)有的損壞，從而達(dá)到下列目的：
⑴使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀況，充分發(fā)揮其效能；
⑵在合理使用的條件下，不致因意外損壞而引起事故影響施工進(jìn)度：
⑶在使用過程中，可以保持燃、潤滑油料的正常消耗，提高經(jīng)濟效益；
⑷延長修理周期和使用壽命。
2、定期保養(yǎng)制是貫徹預(yù)防為主的方針，作業(yè)內(nèi)容主要是：清潔、潤滑、緊圍、反腐、調(diào)整、安全，作業(yè)項自按周期長短分級，定期執(zhí)行。
第十一條定期保養(yǎng)的分級和內(nèi)容
1、定期保養(yǎng)分為：每日班前保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)、四級保養(yǎng)五級。
⑴每日班前保養(yǎng)又分為例行保養(yǎng)，是操作人員或設(shè)備使用人員上班前和交接班時間進(jìn)行的保養(yǎng)工作，重點是檢查、清潔、潤滑。
⑵一級保養(yǎng)以潤滑、緊圍為中心，通過檢查，緊圈外部緊固件，并按潤滑周期表加注潤滑脂、加添潤滑油、清洗濾清器或更換過濾蕊。
⑶二級保養(yǎng)以緊固，調(diào)整為中心。除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外，還須調(diào)整發(fā)動機、電器設(shè)備、操作、傳動、制動行走等工作機構(gòu)的狀況，以及緊圍內(nèi)外所有的緊固件。
⑷三、四級保養(yǎng)以清除隱患為目的，作業(yè)內(nèi)容除執(zhí)行一、二級保養(yǎng)作業(yè)項目外，可對部分總成進(jìn)行解體檢查，可酌情更換一些零件，并對機身進(jìn)行必要的除銹、補漆等作業(yè)。
2、保養(yǎng)的時間周期
⑴一級保養(yǎng)：周期不超過100小時進(jìn)行一次。
⑵二級保養(yǎng)：周期不超過300小時進(jìn)行一次。塔吊起板、安裝必須進(jìn)行一次。
⑶三級保養(yǎng)：周期不超過800小時進(jìn)行一次。
⑷四級保養(yǎng)周期不超過1600小時進(jìn)行一次。
3、例行保養(yǎng)與一級保養(yǎng)由操作工自行做，二、三、四級保養(yǎng)由專業(yè)保養(yǎng)工或機修工進(jìn)行。
第四章關(guān)于做好臺風(fēng)季節(jié)起重設(shè)備防強臺風(fēng)措施及注意事項
第十二條塔式起重機
1、塔機必須有完好的接地設(shè)施，接地電阻不得大于4歐姆，遇有雷雨，嚴(yán)禁人員在塔機附近走動。
2、如遇六級以上大風(fēng)時，不得進(jìn)行吊運安裝工作，遇四級以下大風(fēng)時，塔機不得頂升加節(jié)、并緊固連接螺栓，遇有雷雨，一律停止工作。
3、塔機遇臺風(fēng)在停止使用時間，不僅吊機的主開關(guān)要切斷，而且電源開頭也要切斷。
4、如遇臺風(fēng)在塔機停止使用期間、操縱室、機械室的門應(yīng)全部關(guān)好。
5、大雨時所有室內(nèi)的電器裝置均要蓋好，防雨滲入。
6、在臺風(fēng)期間，為了減輕吊臂的風(fēng)荷載，防止傾翻，變形等，要打開回轉(zhuǎn)剎車，吊臂以風(fēng)力的作用可自由轉(zhuǎn)動。（吊臂轉(zhuǎn)動時，要確保在它回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)及有可能接觸的建筑物和障礙等）。
7、禁止塔機開到距離軌道終端3米以內(nèi)的地段。
8、塔機必須在軌道上緊固夾軌器，上旋轉(zhuǎn)水平臂及拆臂式平？移動至近塔身中心的規(guī)定位置，起重吊鉤也必須放至臂架頭部規(guī)定的部位，臂架位置應(yīng)順著風(fēng)向，以減輕塔身不平？力矩的影響。下旋轉(zhuǎn)式，動臂式塔吊要求將起重臂放下，機身配用撐頭撐牢。
9、如遇臺風(fēng)警報風(fēng)力達(dá)8級以上，塔身四角須加纜風(fēng)固定塔身，以防傾倒。
10、塔機基礎(chǔ)周圍必須設(shè)童臨時排水系統(tǒng)以及各有水泵等設(shè)備，以保證地基不浸水。
第五章機械設(shè)備施工各級安全生產(chǎn)及崗位責(zé)任制
第十三條機械操作人員崗位責(zé)任制
塔機駕駛員及指揮人員、人貨梯司機
1、機械設(shè)備操作工應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)、審證及考核，考試合格后持證方能上崗操作，掛好上崗牌，嚴(yán)禁無證操作。
2、必須認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)章制度，遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
3、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自離開工作崗位。
4、機操工應(yīng)熟悉所操作機械的性能，在配合施工，要正確使用機槭，發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象及障礙，要設(shè)法排除，嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)。認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定（如無法排除請報修，立即搶修），保證現(xiàn)場塔機“五限位”正常，即高度、水平、圓轉(zhuǎn)、力矩、重量限位。“三保險”即吊鉤、繩筒、橋廂二（上旋式）完好有效。
5、嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定，操作工及指揮人員有權(quán)拒絕聲音作業(yè)。
6、每天班前做好例行工作，認(rèn)真填寫例保卡、原始記錄卡，做好所操作機械設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、反腐、安全十二字作業(yè)法。
7、每周一必須組織機組人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)及班前講話，認(rèn)真執(zhí)行交接班工作。
8、停機休息，下班后要關(guān)、鎖好門窗，以防雨水侵入電箱和閑人打開電氣控制箱。
第十四條交接班制度
1、交班人與接班人在交接時必須準(zhǔn)時到位，接班人未到位交班人不得離開崗位。
2、當(dāng)班人在位作業(yè)過程中，對機械的運轉(zhuǎn)情況及其他有關(guān)情況反映于接班人，必須清楚、明白。
3、對機械的故障情況，保養(yǎng)項目，修理項目必須清楚與了解。
4、交摟班記錄表填寫時，必須字跡清楚、正確，在交班時填好，不得提前與延期填寫，每月按時交項目機管人員。
第十五條機長崗位責(zé)任制
1、機長要聽從現(xiàn)場施工員的安排，貫徹作業(yè)任務(wù)到機組內(nèi)每位機操工，協(xié)助施工作業(yè)的各項工作。
2、帶頭做好本機的機械保養(yǎng)、例保工作，特別要做好機械的清潔保養(yǎng)工作。
3、堅持“十不吊”原則，做好與現(xiàn)場項目的配合工作。
4、負(fù)責(zé)做好本機的交接放工作，交接班記錄內(nèi)容清楚。
5、負(fù)責(zé)本機組機械故障報修及安全整改工作。
第十六條電梯（人貨梯）安全操作規(guī)程
1、跑梯司機必須身體健康，能勝任高空作業(yè)。
2、司機要受過專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，才能操作運行。
3、接班第一次開車，滿載將梯籠開至離地面一米外，停車檢查電梯是否自動下滑，如發(fā)生下滑現(xiàn)象，必須調(diào)整磨擦片，制動輪的間隙。
4、司機開車時要集中思想，嚴(yán)禁與他人閑談。
5、嚴(yán)禁超載運行，載重量根據(jù)各機型規(guī)定嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁貨物伸出吊籠運行，必須平均裝載，防止偏重。
6、隨時注意情況，遇事故和危險時，必須立即停車。
7、電梯在0℃以下溫度工作，需特別注意，小心工作。
8、視野很差，大霧、雷雨天氣，滑道結(jié)冰或秋稻和危險條件時嚴(yán)禁開車。
9、合閘總起動后司機不準(zhǔn)離開梯籠，必須在取走電鎖鑰匙后，方能離開梯籠。
10、200型電磁制動器，錐鼓形限速器失靈時，或無渦流電流時，嚴(yán)禁開車。
11、大風(fēng)條件下應(yīng)注意安全，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到7級或7級以上時，不準(zhǔn)開車，并將電梯降到最低處。
12、梯籠在無平衡鐵向下運行時，應(yīng)靠梯籠自重分段下行，使梯籠每下降二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距離停車一次，分段駛行，以免發(fā)生梯籠超速現(xiàn)象。
13、下班后，必須打掃梯籠，作好當(dāng)班記錄，關(guān)閉電源，鎖好控制箱和底籠門。
14、嚴(yán)禁閑人開車。
10. 機械管理制度 篇十
1.目的
為了確保小型機械、工器具使用安全，防止各類事故發(fā)生，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用與本項目部范圍內(nèi)的小型機械、工器具及起重吊具安全管理制度
3.編制依據(jù)
3.1. 《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》
4.定義
4.1.小型機械是指施工班組獨立使用的除施工設(shè)備以外的施工機械。安裝小型機械，坡口機、套絲機、往復(fù)鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。
4.2.小型機具是摘價值在20__元以下，能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。如電動工具、風(fēng)動工具。
4.3.起重作業(yè)工器具，吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈（平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>
5.職責(zé)
5.1.按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修；由租界部門負(fù)責(zé)租界和管理，保證小型機械的性能完好，各租界部門負(fù)責(zé)使用、維護(hù)、修理、檢查、安全部門監(jiān)督指導(dǎo)。
5.2.價值在20__元以下的小型工器具，起重作業(yè)工器具、吊具由物資部門按公司計劃統(tǒng)一采購、管理、租界或發(fā)放。
5.3.小型機械由物資部門供應(yīng)，安全部門負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，驗收、報廢工作，必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢部門參加驗收。
5.4.安全監(jiān)督部門負(fù)責(zé)對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
6.采購要求
6.1.物資供應(yīng)部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應(yīng)商采購，具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，合格的小型機械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。
6.2.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。
7.使用要求
7.1.機具應(yīng)由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7.2.機具的轉(zhuǎn)動部分及牙口、刃口等尖銳部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或遮攔，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。
7.3.機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監(jiān)測儀表，以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護(hù)裝置不全或已損壞的應(yīng)停用，安全防護(hù)裝置恢復(fù)完善后方可使用。
7.4.機具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。
7.5.機具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時，應(yīng)經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗確認(rèn)安全可靠，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可使用。
7.6.電動工具必須接地良好，并安裝漏電保護(hù)器。
7.7.機械操作人呀，在機械運轉(zhuǎn)中，不得打鬧、閑談、吃零食，不得酒后開機，不得擅自離開工作崗位，隨時注意和檢查機械各部件的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的'缺陷并不能立即排除時，應(yīng)了立即向有關(guān)部門報告，拖延不報或硬性使用的，操作者應(yīng)讀儀事故發(fā)生負(fù)責(zé)任；有關(guān)部門街道報告后妥善處理，否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
7.8.每臺小型機械、工器具應(yīng)在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程，說明主要操作程序和安全注意事項以及負(fù)責(zé)人姓名。
7.9.小型起重工器具、吊具
7.9.1 .一般鋼絲繩應(yīng)符合gb1102的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗合格證。
7.9.2.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲；切斷鋼絲繩說應(yīng)采取防止繩股散開的措施；鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求并不影響外觀檢查；鋼絲繩每年應(yīng)浸油一次。
7.9.3.鋼絲繩不得直接套掛連接，應(yīng)按規(guī)程、規(guī)定連接。
7.9.4.鋼絲繩不得直接套掛連接，其許用應(yīng)力不得大于0.98kn/cm2 。用做綁扎繩時，敘許用應(yīng)力應(yīng)減低50% 。
7.9.5.卸扣的使用不得橫向受力，卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
11. 機械管理制度 篇十一
1、采購有“生產(chǎn)許可證”的起重機械，并對起重機械的機械性能、安全性能綜合評定。
2、配合有關(guān)政府部門對新裝或移裝的起重機械進(jìn)行檢查，并領(lǐng)取“起重機械登記證”。
3、建立健全起重機械技術(shù)檔案。
4、起重機械司機必須持證上崗。
5、定期對設(shè)備進(jìn)行安全性能檢查。
6、不定期檢查、監(jiān)督“起重機械的安全操作規(guī)程”執(zhí)行情況。
7、制定司機的崗位職責(zé)。
8、制定起重機械的'安全操作規(guī)程。
9、制定起重機械的維修，保養(yǎng)，檢查和檢修制度
10、制定預(yù)案。
12. 機械管理制度 篇十二
第一條為加強起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》所列起重機械的安全管理，包括橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、門座起重機、鐵路起重機、流動式起重機、升降機、纜索起重機、桅桿起重機、旋臂式起重機、輕小型起重設(shè)備、機械式停車設(shè)備。
第三條在用的起重機械必須是具有設(shè)計許可證的單位設(shè)計，具有《特種設(shè)備（起重機械）制造許可證》單位制造，并具有“起重機械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品；對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認(rèn)可的檢驗部門鑒定認(rèn)可后，方可使用。
第四條各施工企業(yè)的大型起重機械，按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務(wù)，以保證大型起重機械的使用安全。
第五條使用單位的負(fù)責(zé)人，對起重機械的完好，可靠、安全負(fù)全面責(zé)任，明確操作、指揮、維修、監(jiān)護(hù)的崗位責(zé)任。日常機務(wù)管理要設(shè)置專職機械員，起重機械實行機長負(fù)責(zé)制，機長負(fù)責(zé)起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。起重機械必須配備專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)工作。
第六條起重機械要嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度，起重機械調(diào)動時，應(yīng)執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定，并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須要隨機調(diào)動。
第七條起重機械作業(yè)人員（含司機、司索、指揮和安全管理），必須經(jīng)培訓(xùn)取得質(zhì)監(jiān)部門頒的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格，經(jīng)單位法定代表人簽章任命后才具有操作權(quán)力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程，還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定使用起重機。
第八條起重機械的使用、維護(hù)保養(yǎng)、修理記錄要認(rèn)真填寫，齊全準(zhǔn)確，并及時歸檔存放。
第九條使用單位要根據(jù)國際gb6061起重機安全規(guī)程和有關(guān)部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求，做好起重機的`檢查和檢驗工作。
第十條使用單位要加強對鋼絲繩的管理，經(jīng)常檢查，按規(guī)定選用鋼絲繩，嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
第十一條經(jīng)常檢查潤滑油，按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十二條起重機的工作場地、軌道基礎(chǔ)和軌道鋪設(shè)，要符合本機型的技術(shù)要求，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設(shè)專人維護(hù)和清理雜物。
第十三條新購、大修后或移裝的起重機，在安裝前由安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員對起重機進(jìn)行技術(shù)檢查，對由于運輸不當(dāng)或保管不善所產(chǎn)生的變形，開焊等缺陷，要認(rèn)真進(jìn)行檢修、校正，做好記錄，達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范要求經(jīng)檢驗機構(gòu)檢驗合格后方可安裝。
第十四條所有電器保護(hù)裝置和各部位的安全設(shè)施，在安裝前均應(yīng)認(rèn)真檢查，證明其完整無損并靈敏可靠時，方可安裝。
第十五條起重機的拆卸和安裝，要制定拆裝工藝規(guī)程（包括安全防護(hù)措施方案），并經(jīng)單位審查批準(zhǔn)，拆裝單位（必須取得安全認(rèn)可證的單位）要嚴(yán)格遵守拆裝程序，對參加拆裝的人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆裝時要有技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指導(dǎo)。
第十六條起重機械不準(zhǔn)擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第十七條使用單位要認(rèn)真執(zhí)行按有關(guān)規(guī)定做好起重機械的日常維護(hù)保養(yǎng)，保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領(lǐng)導(dǎo)組織進(jìn)行，要明確規(guī)定保養(yǎng)責(zé)任制。
第十八條對違反本規(guī)定造成不良后果，出現(xiàn)重大機械事故的部門和個人，要根據(jù)情節(jié)輕重按有關(guān)規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分，直至追究刑事責(zé)任。