設備管理制度（精選12篇）
1. 設備管理制度 篇一
1 目的
為貫徹落實安全生產方針，規范生產設施、設備安全管理，減少安全事故發生，保護員工生命和財產安全，特制定本制度 .
2 適用范圍
公司所有生產設備設施，安全設備設施。、
3 職責
3.1 操作人員
1）培訓后上崗，嚴格按安全操作規程進行設備的操作運行。
2）設備執行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。
3）認真做好設備潤滑、維護保養工作。
4）保持設備整潔，及時消除設備的跑、冒、滴、漏等現象。
3.2 維修人員
1）定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況。
2）發現故障及時消除，不能立即消除的，要詳細記錄并及時上報，結合設備檢修計劃予以消除。
3）認真做好設備維護保養工作。
3.3 車間領導、設備管理人員
1）對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查。
2）總結操作和維修工的維護保養經驗，改進設備管理工作。
3.4 生技部為公司設備設施的歸口管理部門。負責生產設施申購審核、臺帳、特種設備、檢維修審核、拆除與報廢管理；參與新改擴工程驗收；檢查、監督生產設施、設備的安全管理。
3.5 安全生產領導小組負責消防設施、器材管理；辦公室負責保安監視設備設施管理。
4 主要內容
4.1 設備的管理和使用
為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產效率，必須實行定人定機和培訓上崗的.規定。
a、嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經生技部同意執行。
b、設備操作人員應保持相對穩定，專人專機負責，并嚴格執行各工種安全操作規程。
c、設備操作人員必須進行三級安全生產教育培訓后，才可上崗工作。
d、設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》。
e、特種設備要按照國家規定進行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。
4.2 設備的三級維護保養
1）三級維護保養的內容：
a.日常維護保養：班前班后由操作工認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現象，班中設備發生故障，應及時排除，并認真做好運行記錄。
b.二級維護保養：以操作工為主，維修工輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。
c.三級維護保養：列入設備的檢修計劃。以維修工為主，操作工配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。
2. 設備管理制度 篇二
1. 廚房設備和用具的保管，使用均分到崗，由個體人員包干責任。
2. 設備用具使用后要隨時保持清潔，做到無灰塵，水跡，油漬，不腐銹。
3. 設備和用具使用完畢，使用者應及時清潔，并將其放回原位，責任人有權檢查。
4. 各種設備和用具如有損壞，發現人員要及時向廚師長(行政總廚)匯報，聯系修理，不得帶病操作和使用。
5. 新上崗的員工，必須對廚房機械設備的性能及操作方法程序接受培訓，掌握要領后方可操作使用，責任人有指導培訓的義務。
6. 員工必須對廚房里的設備，設施，功能及用途進行全面了解后，方能使用，新設備操作前，需看清說明再使用。
7. 對廚房的設備、用具、員工不得私自拆裝，如因人為操作不當引起的損壞，由員工瞬息萬變行承擔賠償責任。
8. 調離或離開原崗位者，應對所保養使用的設備工具如數辦理移交手續，否則不予辦理調動手續，如有損壞或遺失照價賠償。
9. 各崗位使用的設備，應按作業指導書中的規定每天不要的維護，并進行檢查，一旦發現問題，不論什么原因，均應及時報修。
10. 由設備使用人向廚師長報告報修內容和理由，由廚師長填寫報修單簽字確認后方可。
11. 廚房設備出現的報修問題，由廚師長進行分類處理。
12.設備使用人在使用前經過嚴格培訓，但操作時違反操作規程，不僅設備的維修費用由責任人全部承擔，如果因此造嚴重后果或造成直接經濟損失的，責任人應承擔相應的賠償或處罰責任;
13. 設備的使用因操作者人為因素造成的，其維修費用由責任人自己承擔;
14. 如果設備的故障屬于正常范圍內(因磨損、老化等)的，其維修費用則由本廚房包干分配的維修費用支付，不追究使用人的責任。
15. 廚師長將《報修單》的存根放到維修報告存放夾內，每天進行檢查，影響作業的設施設備一天未修復上報店長進行協調，其他超過三天上報店長。
16.作業時間內出現直接影響工作的設施設備必須在五分鐘內報修，報修后十五分鐘維修人員未到現場，及時反映給廚師長或店長催修，在催修后十分鐘維修人員仍未到現場由經理催修。
17. 送達《報修單》后，未給予確切的維修時間且未影響工作的，但在24小時內仍未得到修復的設施設備由店長催修。
18. 廚房員工應嚴格執行，如違反參照相關制度進行處理。
3. 設備管理制度 篇三
1、設備驗收移交工作：凡制作安裝后的設備，經試機，基本符合設計要求，符合排煙除塵要求，由設計部門交資料及說明書，由廠安技部門會同使用車間正式試機后辦理移交工作。
2、設備使用：為了確保設備的'安全運行，由安技部門編制設備安全運行操作規程，操作者必須按安全操作規程辦事，同時操作者必須按設備要求管理好設備。
3、設備維修保養工作：使用車間必須把安全環保設備列入正常的維修計劃。同時要加強設備保養工作，執行周掃、月清、加油、檢查制度。
4、設備檢查評比工作：對全廠設備檢查時應同時檢查安全環保設備，并參加評比打分，獎懲兌現。
5、設備事故處理：凡安全環保設備發生事故，必須按“四不放過”原則處理。對重大設備事故安技部門提出處理意見報廠部審批。
4. 設備管理制度 篇四
1、目的
對檢驗、測量和試驗設備進行有效控制，確保檢驗、測量和試驗設備滿足規定要求。
2、適用范圍
適用于企業使用的所有檢驗、測量和試驗設備。
3 職責
3.1 質管科負責檢驗、測量和試驗設備管理。
3.2 使用部門負責檢驗、測量和試驗設備的使用、維護保養。
4、申購
使用部門需增添檢驗、測量和試驗設備時，填寫申購單交質管科。
5、審批
質管科對購置申請進行審查，提出審查意見，報總經理批準。
6、采購
檢驗、測量和試驗設備由質管科組織人員進行采購。
7、驗收
7.1檢驗、測量和試驗設備購入后，質管科組織有關人員進行驗收。
7.2 開箱驗收一般包括以下內容：
(1)包裝物是否完好無損; (2)整機完整性與外觀檢查;
(3)主機、附件、隨機工具的數量與合同及裝箱單的一致性;
(4)使用說明書等技術資料是否齊全。
7.3 質量驗收
根據采購文件規定的技術要求或相應的規程、規范、標準、使用說明書等，對檢驗、測量和試驗設備的性能及技術指標進行質量驗收。計量器具須經檢定/校準。
7.4 驗收合格的檢驗、測量和試驗設備，方可報銷入庫;驗收不合格的檢驗、測量和試驗設備，由質管科負責向供方提出退貨/索賠要求。8、編號
8.1檢驗、測量和試驗設備由質管科負責編號。
8.2編號方法為使用部門代號加該部門購置檢驗、測量和試驗設備的順序號。順序號由兩位數字組成，從01開始順序編號。
8.3部門代碼規則
a：水處理間
b：灌裝間
c： 化驗室
d：倉庫
e：物料檢驗
f：包裝間
9、登記
質管科對檢驗、測量和試驗設備進行登記，建立檢驗、測量和試驗設備管理臺帳。
10、發放
使用部門到質管科辦理領用檢驗、測量和試驗設備手續，明確保管人和放置地點。保管人因人事變動重新確定的、放置地點有變化的，使用部門應及時通知質管科進行變更。
11、使用
11.1使用檢驗、測量和試驗設備前，必須檢查其是否有合格或準用標志，是否在有效期內。
11.2使用人員必須按檢驗、測量和試驗設備操作規程或使用說明書進行操作。
11.3主要檢驗、測量和試驗設備使用后，使用人員應及時予以記錄。
12、檢定/校準
12.1質管科在每年年初制定檢驗、測量和試驗設備周期檢定/校準計劃，經廠長批準后，組織實施。
12.2當檢驗、測量和試驗設備狀態發生變化(如停用、重新啟用、報廢)時，質管科對周期檢定/校準計劃進行更改。
12.3檢驗、測量和試驗設備的檢定、校準周期，根據計量檢定規程、校準規范、制造廠建議、使用頻繁程度和嚴酷程度、使用環境的影響、測量準確度要求等由質管科確定。
12.4 周期檢定、校準周期可根據實際情況作相應調整。使用部門因工作需要確需修改周期的，由使用部門說明變更理由，質管科修改周期檢定、校準計劃。
12.5對于因特殊情況不能按計劃進行檢定、校準的檢驗、測量和試驗設備，經質管科同意，可超周期使用。一經工作結束后，應立即組織檢定、校準，同時根據檢定、校準結果對此期間出具的數據的有效性作相應處理。
12.6質管科根據周期檢定/校準計劃，提前一個月把即將到期的檢驗、測量和試驗設備送法定計量檢定機構或政府計量行政部門授權的計量檢定機構進行檢定、校準。
12.7檢定、校準有關記錄、證書由質管科歸檔。
5. 設備管理制度 篇五
1、食品處理區應根據原料進入、原料處理、半成品加工、成品供給的流程合理布局設備、設施,防止在操作中產生交錯污染。
2、配備與經營的食品品種、數量相適應的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通風、反腐、防塵、防蠅、防鼠、防蟲、洗滌以及處理廢水、存放垃圾和廢棄物的設備或設施。主要設施宜采納不銹鋼,易于修理和清潔。
3、有效消退老鼠、蟑螂、蒼蠅及其他有害昆蟲及其孳生條件。加工與用餐場所,設置紗門、紗窗、門簾或空氣幕,如木門下端設金屬防鼠板,排水溝、排氣、排油煙出入口應有網眼孔徑小于6mm的防鼠金屬隔柵或網罩;距地面2m高度可設置滅蠅設施;實行有效“除四害”消殺措施。
4、配置便利使用的從業人員洗手設施,附近設有相應清洗、消毒用品、干手設施和洗手消毒辦法標示。宜采納腳踏式、肘動式或感應式等非手動式開關或可自動關閉的開關,并宜提供溫水。
5、食品處理區應采納機械排風、空調等設施,保持良好通風,準時排解濕潤和污濁空氣。采納空調設施舉行通風的,就餐場所空氣應符合gb16153《飯館衛生標準》要求。
6、用于加工、儲藏食品的工用具、容器或包裝材料和設備應該符合食品安全標準,無異味、耐腐蝕、不易發霉。食品接觸面原則上不得使用木質材料,必需使用木質材料的工具,應保證不會對食品產生污染;加工直接入口食品的`宜采納塑膠型切配板。
8、各功能區和食品原料、半成品、成品操作臺、刀具、砧板等工用具,應分開定位存放使用,并有顯然標識。
9、儲藏、運送食品,應具有符合保證食品安全所需要求的設備、設施,配備專用車輛和密閉容器,遠程運送食品須使用符合要求的專用封閉式冷藏車。每次使用前應舉行有效的清洗消毒,不得將食品與有毒、有害物品一同運送。
10、應該定期維護食品加工、儲藏、陳設、消毒、保潔、保溫、冷藏、冷凍等設備與設施,校驗計量器具,準時清理清洗,須要時消毒,確保正常運轉和使用。
6. 設備管理制度 篇六
1.目的:
為了確�？諌簷C、熱交換器、機動車輛、起重設備的安全運行，促進生產的發展，保護人身生命和公司財產的安全。
2.空壓機安全管理
2.1非空壓站人員嚴禁入內，如工作需要必須經過批準方可入內。
2.2空壓機操作者必須經過安全教育和操作規程的學習與考核，取得上崗證后方可獨立操作。
2.3空壓機房內，不得懸掛和堆放與生產無關的物品。
2.4空壓機安全閥壓力表，必須靈敏可靠，不得超壓運行。
2.5空壓設備檢修時，必須掛警告牌，并有人監護。
2.6空壓機必須按規定進行保養檢修。
2.7空壓機安全閥每年校驗一次，壓力表每半年校驗一次，并鉛封(年月)。
2.8手動壓力安全閥每周由操作者試放一次，并記錄。
2.9空壓機操作者按規定作好運行記錄。
3.熱交換器安全管理
3.1每年一次外部檢查，每三年進行一次內外部檢查，每六年進行一、二次全面檢查。
3.2有壓力容器質量證明書，產品合格證。
3.3安全閥每年校對一次，并有鉛封。
3.4表面不允許有嚴重腐蝕，點腐蝕深度不超過壁厚1/5。
4.機動車輛安全管理
4.1機動車輛指:運輸車輛、叉車、公司及私用汽車。
4.2機動車輛在廠區內行駛，須按公司規定的范圍、時速行駛，廠區交通限速5公里/小時，車輛在車間內和轉彎處限速3公里/小時;按規定的地點停放，車輛進入廠區要遵守交通安全管理規則。
4.3公司自用機動車輛(指叉車)必須經綜合管理科檢驗、編號、登記后方可使用。
4.4公司自用機動車輛使用部門應經常檢查，每年審驗一次，并根據情況經常抽查，凡審驗、抽查不合格的車輛，必須停駛，嚴禁無證駕駛。
4.4公司自用機動車輛安全裝置必須齊全完好，各部機件靈敏有效，技術性能良好，嚴禁車輛帶病行駛。
4.5公司機動車駕駛員應接受培訓教育，考試合格后，持證上崗;駕駛員有責任安全行車、保養車輛，并預防交通事故的發生;駕駛員應身體健康，沒有防礙從事駕駛工作的'疾病和生理缺陷。
4.6公司自用機動車輛在廠區內行駛應主動讓外賓車、特種車。
4.7機動車輛發生事故，應立即報告安全管理員和部門領導，及時搶救傷員，保護事故現場。
5.起重設備(單臂吊車)管理
5.1起重機械應定期檢查，修理和維護保養，經常處于良好狀態。
5.2起重機械的上下限位、小車限位等防護裝置齊全、良好。
5.3起重機械操作人員應遵守安全操作規程，做到“十不吊”:
�、傥锛摵苫蛞后w過滿不吊;
�、谶`章指揮或指揮不明不吊;
�、坌熊嚨鯍熘匚镏苯舆M行加工不吊;
④吊索和物件捆扎不牢不吊;
�、輽M拖斜拉不吊;
⑥人站在起吊物上或吊物下不吊;
�、哐鯕馄康染哂斜ㄐ晕锛坏�;
⑧帶棱角快口物件未墊好不吊;
⑨埋入地下物件不吊;
�、獍踩b置失靈、行車設備有缺陷不吊。
6.危險作業管理
6.1目的:為了加強對生產過程中危險作業的管理，防止高墜、觸電、火災、爆炸等重大事故的發生。
6.2基本定義:對操作者本人，對周圍其他人和設施的安全，有重大危害的作業，稱危險作業。
6.3危險作業范圍:
6.3.1高處作業(凡是墜落高度基準面2米和2米以上有可能墜落的高處);
6.3.2帶電作業;
6.3.3禁火區對忌火器物進行明火或易燃的作業;
6.3.4爆破或有爆炸危險的作業;
6.3.5有中毒或窒息危險的作業;
6.3.6在輕質屋面上(石棉瓦、玻璃鋼瓦、木屑板等)作業;
6.3.7符合本規定基本定義的其它作業。
6.4審批手續:
6.4.1進行危險作業，應填寫“危險作業申請單”，安環技術科或安全管理員進行現場檢查，并經審批同意后，方可施工(登高作業高度在2—5米時，可由(公司安全管理員或部門負責人經現場檢查，審批同意后施工)。危險作業申請單一式二份，一份執行部門留存，一份審批部門留存;
6.4.2如遇緊急情況來不及履行審批手續時，必須口頭(電話)請示安環技術科、該生產中心的負責人，同意后方可施工。執行部門應有負責人在現場指揮，并采用臨時安全措施。有關審批部門到現場進行補檢和填寫申請單。
6.5危險作業人員條件:
6.5.1年滿18周歲以上;
6.5.2身體健康，沒有妨礙從事本作業的疾病和生理缺陷;
6.5.3經安全教育后，具有本作業所需要的安全專業技術知識及實踐經驗。
6.6安全作業:
6.6.1危險作業中要派作業監護人員，負責現場作業安全;
6.6.2危險作業時要佩戴防護用品，用具要完好可靠，符合安全要求;
6.6.3危險作業區域內要整潔，道路暢通，要有明顯標志和告示;
6.6.4危險作業完成后，應進行現場清理和清點，并向同意施工的部門報告。
6.6:危險作業考核:
6.6.1對違反或不執行“危險作業管理規定”的，應根據情節輕重后果情況等，按違章違紀處理，直至追究刑事責任。
7. 設備管理制度 篇七
（1）設備大修管理制度
目的
制定設備大修管理制度的目的就是要明確相關部門和人員的義務和責任，使設備大修管理更加規范。可充分利用公司的有限資源為公司最大限度地減少維修成本，消除設備存在的缺陷，保證生產設備恢復原有性能，延長設備使用壽命，使公司處理污水的計劃和目標順利完成。
1、適用范圍
1.1公司管轄范圍內，已投入運行并產生運行成本的污水處理廠及提升泵站。
2、設備大修定義
2.1對于主要設備（如高壓開關柜、變壓器、鼓風機、格柵機、進水泵房提升泵、污泥泵房污泥泵、脫水車間離心機、帶式壓濾機）的拆卸或主要部件拆卸分解、更換和修復主要部件，使設備恢復原有性能。
2.2清洗初沉池，或生物池，或者二沉池，或者消毒池及池內所有管道，并對池子內所有設備進行檢查，對損壞的設備進行更換和修復，還要對池子內所有設備進行防腐、防銹、防漏、潤滑等保養工作。
2.3設備檢修時間超過10天的。
2.4按設備說明書已到大修期限。
3、設備大修管理內容
3.1設備大修預算費用超過10000元，或者大修該設備要影響生產超過8小時的，或者設備檢修時間超過10天的，需向運管部提交設備大修申請。大修申請方式有計劃性與突發性兩種。
3.2計劃性的設備大修是各污水廠、泵管所在設備大修實施前2個月將設備大修申請表、設備檢修材料計劃表、設備檢修預算書提交運管部審核，運管部經調查核實后報公司領導審批。通過后方可實施。時間約1個月。
3.3突發性的設備大修是指設備突然發生故障，如不急時修復會直接影響生產，且要經過大修才能恢復正常的設備。這時設備單位可電話向運管部申報，運管部立即派人到現場核實后，經過運管部部長批準，設備單位才可先組織人員實施搶修，然后寫出事故報告，連同設備大修申請表、設備檢修材料計劃表、設備檢修預（結）算書提交運管部審核，運管部經調查核實后報公司領導審批。不然不能結算。
3.3對于需要外包的大修項目要由運管部牽頭，設備使用單位參與，找幾家外包單位進行質價比選，根據其施工方案、施工完畢后達到的較果、預算書等找出一家好的外包單位。在施工前還必須把施工合同及施工方案送公司各管理部門審核批準后方可實施。
3.4大修施工過程，要實行科學檢修，文明施工�，F場要清潔，拆下的零部件要擺放整齊，對檢修質量要一絲不茍，嚴格執行大修方案和檢修技術規程。要保存與大修有關的技術資料和各種檢修數據記錄，大修結束后這些資料要歸類存檔。
3.5對需要停電的設備，必須辦理停電工作票。
3.6對重要設備的吊裝，必須辦理吊裝工作票。
3.7對重要設備的大修，由運管部牽頭，協調有關部門調派有經驗人員對大修設備進行施工過程管理，協助檢修單位（班組）共同解決施工中出現的問題。
3.8對于有危險性較大的檢修，如登高、起重、毒氣以及可能會引起火災等，安全部應介入現場監督。
3.9大修換下的零部件，不能丟失，把寫有編號和型號的面向上，擺放整齊，等驗收完畢后才能處理。
3.10驗收小組在驗收表的“換下部件編號”欄寫下換下部件編號，如果型號與新部件型號不同，還要記下換下部件型號。
3.11大修施工完畢后，要制定試機方案。要有運行操作人員參加試機。要有試機參數表格進行數據記錄。
3.12大修施工完畢后，剩余的材料和配件必須重新入庫，不得轉移其它使用。
3.13大修施工完畢后，設備單位要組成有設備單位負責人、檢修負責人、運行負責人參加的驗收小組對大修設備進行驗收。對于重要大修設備的驗收，運管部要參加。驗收按公司統一的驗收表格（附表7）程序驗收和填寫。
3.14大修設備必須經驗收合格后方可使用，對驗收不合格的大修設備必須返修。
3.15對驗收不合格的大修設備，設備使用單位負責人要組織相關人員招開事故分析會，對于重要設備，運管部要參加，找出不合格原因，提出整改方案，如屬人為責任，要找出責任人，并進行處罰。施工方屬外包單位的，按合同條款處罰。
3.16大修設備經驗收合格后，要盡快做結算工作，結算以預（結）算書為依據，另外要提交大修項目獲批文件、驗收表、設備檢修剩余材料重新入庫表、材料采購發票等送運管部審核，然后按財務制度結算。施工方屬外包單位的，按合同條款結算。
4、設備大修驗收依據
4.1設備技術說明書內的各種參數、性能指標。
4.2大修方案及質量要求，修后達到效果。
4.3合同條款。
5、附件
5.1設備大修申請表（附表4）。
5.2設備檢修材料計劃表（附表5）。
5.3設備檢修預算書（附表6）。
5.4大修設備驗收表（附表7）。
5.5設備檢修剩余材料重新入庫表（附表8）。
6、補充
6.1本制度由公司運行管部負責制定和解釋。
6.2本制度未盡內容由公司運行管部負責進行補充和完善。
6.3本制度經公司領導簽字后生效。
（2）設備維修管理制度
一、目的
規范生產設備維護工作流程，明確各相關部門職責，保證公司生產設備的正常運行，提高設備利用率，延長設備使用壽命。
二、適用范圍
適用于公司所有生產設備的保養、維修和事故處理。
三、責任
機械動力部、生產技術部負責實施。
四、設備保養
1.機械動力部負責編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修保養計劃表”，經本部門負責人簽字后轉生產技術部。
2.生產技術部部長審核半年設備檢修保養計劃，報生產副總審批后，轉機械動力部執行設備半年檢修保養計劃。
3. 機械動力部根據設備半年檢修保養計劃編制“月設備檢修保養計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫“保養申請單”。因檢修保養需某部位停電、水、氣時，還應填寫“停電（水、氣）通知單”，經本部門負責人同意后轉生產技術部。
4. “月設備檢修保養計劃表”應與“保養申請單”、“停電（水、氣）通知單”一并上報生產技術部部長，生產技術部部長與生產副總和各部門溝通后，簽署意見，下達執行。
5. 機械動力部根據批準的月檢修保養計劃，簽發“設備一（二、三）級保養任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排維修人員負責實施。
6.設備維護保養的任務是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、運行安全，包括及時緊固松動的零部件、調整活動部分的間隙等。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。
7.每周機械動力部應組織檢修會，制定本次檢修項目，并形成檢修計劃，下達至班組及生產部，做好檢修準備。
8.檢修結束后，應由生產技術部進行驗收，形成驗收卡片 。
9.在線設備均不添加狀態標識，使用人員要做好維護保養工作。
10.對于備用閑置設備，應指定放置區域，并用標牌注明放置設備的信息。備用閑置設備應注明完好狀態，未經檢修的設備應注明“待檢”字樣。
11. 機械動力部應形成全廠的設備臺帳，定期進行盤點、核對，做到帳物相符，及時了解設備使用和保養情況。
五、設備巡檢
1.設備維修人員應對主要生產設備每天至少一次進行巡回檢查。對于巡檢中發現的事故隱患，應采取積極措施，并應根據巡檢情況對設備故障的部位、原因、周期等進行系統分析，為設備維修保養提供依據。
�。�1）設備巡視必須做到細看、細嗅、細摸，并對設備負荷溫度、周圍環境溫度做好記錄。
（2）當天氣突然發生變化時,須根據具體情況，確定巡視重點，增加巡視次數，加強儀表監視，并對室外高壓設備進行遠距離觀察。
�。�3）保證充分利用每次交接班的20分鐘進行檢查。
�。�4）保證每月檢修時間達到36小時，不準擠占或壓縮。
2.設備維修人員對巡檢中發現的問題，應及時處理。如有重大問題不能處理的，應及時向機械動力部負責人匯報。對發現的影響人身和財產安全的重大事故隱患，應采取果斷措施，避免事故的蔓延，然后報有關業務主管部門進行處理。
3.應及時將巡回檢查情況，包括具體時間、地點、設備名稱及處理結果等內容進行記錄，填寫 “設備巡回檢查記錄”表。
六、設備故障修理
1.設備發生故障時，使用部門應填寫“維修申請單”，經本部門負責人簽字后交機械動力部。
2.機械動力部接到通知后，應在“日常維修工作記錄薄”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理（填寫“維修通知單”），并在該記錄薄上登記派工時間。
3.維修工作完畢，負責維修的人員應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管人員驗收簽字后，將該通知單交回本部門。
4. 機械動力部在“日常維修工作記錄薄”中登記維修完工時間，及時將維修內容登入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量，計算出用料金額填入“維修通知單”內。
5.將處理完畢的“維修通知單”依次貼在“日常維修工作記錄薄”的扉頁上。
6.緊急的設備維修，可由使用部門的主管電話通知機械動力部，由機械動力部先派人維修，同時由使用部門補交“維修申請單”，機械動力部補寫各項記錄，其他程序均相同。
7.維修部門在接單后兩日內不能修復的，由機械動力部在登記簿上注明原因，并采取特別措施盡快修復。
8.設備發生故障，崗位操作人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。
9.未能及時排除的故障，必須在每天的生產調度會上研究決定如何處理。
10.在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障影響擴大。
11.實行保質、保量文明檢修，檢修后達到“三滿意”：職能科室滿意，生產車間滿意，檢修者滿意。機械動力部組織總結講評，對有差錯的單位或部門提出批評和處罰意見，列入考核。
12.對檢修后八小時（一個班）出現的事故加倍處罰責任單位和班組。
七、相關文件與記錄
1.相關文件《設備管理規定》。
2.相關記錄《各維護、看守崗位的交接班記錄》。
3.本制度解釋權在機械動力部。
（3）生產設備大修管理制度
l.目的:為了保證生產設備恢復原有性能，延長使用壽命，發揮應有能力。
2.適用范圍:適用于生產設備的大修。
3.制度
3.1生產設備當其出現故障而不能正常工作并達到下列標志之一時進行大修,使其重新達到正常工作狀態。
3.1.1發動機:
3.1.1.1發動機動力性能顯著下降，使用中比正常情況降低一檔。
3.1.1.2嚴重燒機油，機油消耗量超過定額一倍。
3.1.1.3發動機走熱后，測量氣缸壓力達不到標準的60％者。
3.1.1.4發動機走熱后，運轉時有嚴重的異響。
3.1.2電動機:
3.1.2.1在額定負荷情況下測量線圈溫度超過規定者。
3.1.2.2線圈損壞、短路、斷路，分繞組各接頭有燒焦脫焊現象或絕緣電阻不符合規定者。
3.1.2.3轉子軸有彎曲、松動、裂紋，軸頭磨損到極限，滑環、整流子燒損腐蝕到極限，絕緣不良，鐵芯嵌槽內絕緣有粘、焦、脫出現象，以及碳刷架破損變形需徹底整修者。
3.1.3機械部分:
3.1.3.1傳動機構主要機件到極限磨損程度，運轉中有偏擺和異響以及撞擊、發抖現象。
3.1.3.2轉向及操縱機構磨損過大，操作不靈。
3.1.3.3變速箱齒輪及軸磨損松曠，換擋困難或跳檔。
3.1.3.4機架主體嚴重變形或開裂。
3.1.3.5行走機構嚴重磨損，不能正常工作。
3.2公司對起重機械、砼攪拌站、砼泵機械、運輸機械、有內燃機的機械的大修實行管理和控制,計財部對起重機械、砼攪拌站、砼泵機械、運輸機械、有內燃機的機械提取大修費用(柴油空壓機、柴油發電機車除外)，實行公司控制管理，其它機械不提取折舊費，由機械所屬單位管理控制。
3.3公司直屬單位的機械管理負責人在每年的12月10前根據本單位的《設備大修前技術性能鑒定表》（附表78），對本單位能夠承修的設備，編制大修預算，外委大修設備確定大修市場價格，確定下一年度的《設備大修計劃》（附表79）交至公司工程部。
3.4工程部根據各單位上報的《設備大修計劃》（附表79）,對各單位的《設備大修計劃》（附表79）進行鑒定,初步提出公司的《設備大修計劃》（附表79）,交計財部審核,公司資金領導小組批準后,計財部下發公司年度《設備大修計劃》（附表79）后執行。
3.5生產設備的大修包括機械所屬單位的自修和外委大修。
3.6 生產設備的大修(計劃內)
3.6.1生產設備自修:工程部根據各項目部工程情況確定大修時間并下發大修單位《生產設備大修任務單》（附表80），機械所屬單位接到《生產設備大修任務單》（附表80）后負責大修整個過程的管理和實施，工程部監督執行情況。其中按照"作業指導書編制規定"編制大修措施、大修措施經審核批準后,技術人員對施工人員進行交底,填寫《設備大修交底記錄表》(附表81),大修過程中大修人員填寫《設備大修記錄》（附表82）及大修后的《設備大修驗收單》（附表83）及《設備大修結算單》（附表84）一并交工程部（起重機械還需要安裝、拆卸及負荷試驗等相應管理記錄），工程部會同計財部負責結算，工程部參加大修驗收工作。
3.6.2生產設備的外委大修:外委的大修由機械所屬單位確定具體大修項目及需要達到的標準,選擇設備大修單位,并會同工程部對設備大修單位的能力進行核查,確定大修單位,由工程部負責合同的洽談及條款的約定,合同簽定由公司工程部辦理，設備所屬單位提交公司《設備大修記錄》（附表82）及大修后的《設備大修驗收單》（附表83）。
3.7生產設備的大修(計劃外)：
3.7.1由機械所屬單位提出《設備大修前技術性能鑒定表》（附表78），編制大修預算，外委大修設備確定大修市場價格，申請《設備大修計劃》（附表79）交到公司工程部。3.7.2工程部根據工程情況及設備情況提出《工作請示單》（附表86）交主管經理，經批準后實施。
3.8工程部和設備所屬單位按照《年度生產設備大修管理臺帳》（附表85）按年整理大修記錄,年底歸單機檔案。
8. 設備管理制度 篇八
1.目的作用
動能設備是企業生產的動脈。加強對工業鍋爐、動能網管、壓力容器的維護保養，正確地操作使用，科學地管理，使動能設備處在良好的運行狀態，充分發揮其功能作用，是保證企業生產順利進行、節約能源、保障安全、提高經濟效益的需要。為此，特制定本制度。
2.管理職責
2.1動力車間直接負責對動能設備的管理，由于動能設備屬特種設備，其安全要求受到國家勞動部門的監管，因此要嚴格執行國家頒發的各項政策規定，除了要安排好各動能設備的日常生產外還應做好對操作人員的安全意識教育，強化對各項規章制度執行的力度。
2.2公司總師辦及設備動力科應高度重視對動力車間生產運行狀況的監察控制，抓好基礎管理和安全督導，要經常深人車間進行專業技能傳授，幫助解決各種技術問題。
3.工業鍋爐的管理
3.1鍋爐是生產、生活不可缺少的重要動力設備之一。鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點，如果管理不善，極易發生事故。為確保鍋爐的安全運行，促進生產發展，保障人身安全，必須加強對工業鍋爐的管理，嚴格執行國家勞動部門頒發的《蒸氣鍋爐安全監察規程》和各項規章制度，使其經常保持在良好狀態下運行。
3.2使用鍋爐的單位要重視鍋爐管理工作，專人負責鍋爐設備的技術管理，按照《蒸氣鍋爐安全監察規程》的要求，搞好鍋爐運行維護保養、定期檢修工作，確保鍋爐安全、正常運行。
3.3 使用鍋爐單位應按照勞動部門頒發的《蒸氣鍋爐使用登記辦法》申請鍋爐登記，未領到“蒸氣鍋爐使用證”的鍋爐，不準使用。
3.4使用鍋爐單位必須認真執行勞動部門《鍋爐司爐工人安全技術考核管理辦法》，司爐工必須經培訓、考試合格，取得操作合格證，才能獨立上崗，否則，不準獨立上崗操作，任何人員更不準強迫司爐工人違章作業。
3.5 投人運行的鍋爐應建立以下制度：
3.5.1 鍋爐安全技術操作規程;
3.5.2 運行記錄制度;
3.5.3 交接班制度;
3.5.4 水質化驗制度;
3.5.5 維護保養檢修制度;
3.5.6 事故處理和報告制度。
3.6 運行中的鍋爐值班室必須懸掛以下資料：
3.6.1 鍋爐總體縱剖面圖;
3.6.2 蒸氣系統圖;
3.6.3 水系統圖;
3.6.4 設備清掃、加油線路圖;
3.6.5 鍋爐運行圖。
3.7 運行中鍋爐必須經常進行下列分析化驗：
3.7.1 燃料的分析化驗;
3.7.2 蒸氣的品質分析化驗;
3.7.3 軟水的分析。
3.8 使用鍋爐單位必須對每臺鍋爐進行統一編號登記，建立鍋爐設備檔案，檔案應包括以下資料：
3.8.1 鍋爐安裝技術登記簿;
3.8.2 鍋爐總體安裝圖及主要受壓部件的剖面圖;
3.8.3 鍋爐受壓部分金屬材料證明;
3.8.4 鍋爐制造焊接質量的技術證明;
3.8.5 鍋爐受壓部件的強度計算及安全閥排氣量計算資料;
3.8.6 鍋爐出廠質量檢驗合格證明書;
3.8.7 鍋爐安裝質量的技術證明資料;
3.8.8 水質標準和水處理方法;
3.8.9 設備檢修改造記錄;
3.8.10 設備事故分析報告。
3.9 使用鍋爐的單位應嚴格按照《蒸氣鍋爐安全監察規程的要求》定期進行以下檢驗工作：
3.9.1 壓力表每六個月必須校驗一次;
3.9.2 安全閥每年必須校驗一次(彈簧式安全閥每周做一次手提排氣試驗);
3.9.3 運行中鍋爐每年進行一次停爐內外檢驗;
3.9.4 結合大修每4～6年進行一次全面檢查(水壓試驗以及焊縫探傷等)。
3.10 鍋爐有下列情況之一，也應進行內外部檢驗和水壓試驗：
3.10.1 新裝、移裝或停止運行一年及一年以上者，需投人運行時;
3.10.2 受壓元件經過重大修理或改造后;
3.10.3 根據鍋爐運行情況，對設備狀態有所懷疑時。
3.11為了延長鍋爐使用壽命，節約燃料，保證蒸氣品質，防止水垢水渣腐蝕而引起鍋爐部件損壞或發生事故，凡新安裝的鍋爐沒有可靠的處理措施，不得投人運行。
3.12使用鍋爐單位應定期進行效率測定，一般每1～2年進行一次。新建、大修或改造的設備，在投人運行前應進行效率測定并建立完整記錄。如實測的效率低于額定效率15%或不符合國家有關規定時，應分期逐臺予以改造或更換。運行中的鍋爐因存在重大缺陷不能保證安全運行時，經技術鑒定，使用鍋爐單位應提出申請停運或報廢鑒定書，經主管部門和主管經理審批后，上報政府勞動部門。
4.動能管網管理
4.1 動能管網管理的范圍
4.1.1動能管網是企業生產的動脈，由于管道長分支多，一般大多易產生跑、冒、滴、漏的現象，使壓力下降，影響正常生產，造成能源的損失。因此，加強動力管網的維護是保證生產順利進行、節約能源、提高經濟效益的需要。
4.1.2動能管網包括：自來水供排水管網、循環水供排水管網、通風管網、壓縮空氣管網、蒸氣管網、燃油輸油管網、液壓站潤滑油供回油管網、煤氣管網、氫氧管網等。
4.2 供水管網管理
4.2.1 所有供水管網不應超工作壓力運行。發現壓力超規定時，要及時調整。
4.2.2 管網沿線要有明顯的標志，以免壓壞破損，造成供水中斷。
4.2.3 管網閘門應靈活易操作，閘門井應露出地面，不被堆壓或埋沒，井蓋完整無損。
4.2.4 地面上的管網每年冬季應做好保溫，防止凍裂。
4.2.5 地面上的鋼制明管應定期刷油防腐，防止銹蝕，一般每2～3年應做一次。
4.2.6 各水表應保持清潔、準確、靈敏可靠。
4.2.7 各明管、暗管、閘門、水表不應漏水。
4.2.8 管網主管單位，應定期進行巡查，一般應做到每月巡查一次(包括水表、閘門)，發現問題，應及時維修。
4.2.9 管網閘門應定期加油，一般應做到每月加油一次。
4.3 排水管網管理
4.3.1 排水管網的合理使用、定期維護、延長使用周期、杜絕堵塞、保持暢通對安全生產有著重要意義，一般應做到每年清理一次。
4.3.2 各車間的兩污排水支管應保持暢通，不得堵塞雜物。
4.3.3 兩污排水井應明顯易找，井蓋完整，不準堆放雜物和埋沒。
4.3.4 廢酸水不得任意排放，應單獨自成系統，經過回收或處理后，達到國家規定的排放標準，方允許排放。
4.4 蒸氣、煤氣、氣(風、壓氣)管網的管理
4.4.1 各種管道無嚴重腐蝕和跑、冒、滴、漏現象。
4.4.2 蒸氣、煤氣管道，外表敷設保溫層;空氣管道冬季要做好保溫防凍，一般在每年11月底以前做好防寒保溫工作。
4.4.3 各種管道應做防銹工作，一般2～3年，刷漆一次，顏色必須符合規定。
4.4.4 管道支架應穩定可靠，不應超重，不應架設電纜、電線，不應兼作其他用途。
4.4.5 蒸氣、煤氣、空氣管道的膨脹器、脫水器、放散閥、開閉器要保持完整良好狀態，同一支架上敷設多種管道時要按規定保持一定距離。
4.4.6 各種管理顏色規定： a.中壓蒸氣管道一紅色; b.低壓蒸氣管道一紅色(黃環); c.高壓蒸氣管道一紅色(綠環); d.壓氣管道一深藍色;e.工業水管道一黑色; f.明設給水管道一綠色; g.煤氣管道一橙色; h.軟化水管道一綠色(白環); i.氧氣管道一淺藍色; j.潤滑油管道—黃色。
4.4.7 色環寬度：100mm以下管徑寬50mm;100～300rnm管徑寬70mm;300mm以上管徑寬100mm。
4.4.8 設備科對各車間在主管網上接的支點及主管，應定期進行檢查，一般應每月檢查一次，發現問題應及時維修，防止泄漏。
4.4.9 動力管網上未經設備科批準，各車間不得私自亂接，發現未經批準私自亂接者，按違章處罰。
4.5 動力管網的密封管理
4.5.1 動力管網的密封和管外保溫層是消除動力產品的跑、冒、滴、漏，減少能源的損耗和環境污染，提高文明生產水平和搞好管網維護的重要手段。
4.5.2 設備科要繪制全廠動力管網干線的系統圖，建立密封技術檔案;各車間必須相應繪制本車間動力管網系統圖和建立密封技術檔案。
4.5.3 全廠泄漏率控制在0.6以下。
4.5.4 無泄漏區、網、車間、廠的標準： a.管理嚴格、責任明確、落實到人、定期檢查、見漏就堵。b.管理完善，建立有密封技術檔案和動力管網系統圖，以及泄漏原始記錄，密封點統計完整、準確無誤。 c.沒有明顯的泄漏現象，泄漏率能經常保持在0.5以下。d.密封點在1000點以上的區域、管網、車間，凡符合上述三條者，可由廠命名為無泄漏區、網、車間，給予獎勵。
4.5.5 動靜密泄漏檢查標準，根據介質不同，分別規定如下： 密封點的計算： a.動密封點：管道上運動部位的密封有一處算一個點。b.靜密封點：凡有一個靜密封接合處，算一個密封點。c.設備除運動部分外，凡有一接合部位，不論其大小，均算一個靜密點，管網上一對法蘭，算一個密封點，一個絲扣活接頭算三個密封點，一個閥門算四個密封點(一個動密封點，三個靜密封點)，若閥體另有一個絲堵，則多標一個密封點。泄漏點的計算：凡有一個泄漏處，就算一個泄漏點，不論是密封處或是設備，管道上因焊縫裂紋、沙眼等原因造成的泄漏都算一個泄漏點。 泄漏率的計算公式：
4.6 動力管網管理責任的劃分規定
4.6.1 全廠水、風、氣(蒸氣、壓縮空氣、煤氣)管網應實行分級、分區域管理，這是保證動力管網安全運行的重要方法。
4.6.2 全廠內外所有管網不論大小長短，根據劃分責任區域應建立檢查維護責任制，定期進行檢查維護，一般應每月檢查一次，不得出現三不管的管路。
4.6.3動能管網，全廠以設備科動力能源組歸口負責管理;主干道管網由機修車間負責維護與管理;進人各車間的支管管網由各車間負責維護與管理(水道暗管及沒有管道工的車間，由機修車間負責)。
4.6.4 動力管網上的計量儀表，器具由計量控制科歸口負責管理。
5.壓力容器管理
5.1 壓力容器范圍：包括蒸氣、壓縮空氣、煤氣貯氣罐，氧、氨氣瓶和乙炔氣體，石油液化氣瓶等，均屬于壓力容器。
5.2壓力容器是動能設備中主要設備之一，在使用中具有高溫高壓和儲存、釋放能量的特點，如果管理不善，極易發生人身、設備事故。為了確保其使用安全，必須加強管理，使其經常保持在良好的狀況下運行。
5.3 使用壓力容器的單位，必須對每臺壓力容器編號、登記，建立設備檔案，檔案應包括：合格證、質量證明書、登記卡片、修理和檢驗記錄。16 k-gf/crn2以上的反應容器和貯運容器還應有總圖和主要受壓元件圖、強度計算書及運行記錄。
5.4 新建壓力容器必須有符合《壓力容器安全監察規程》及各項資料，方能投人生產使用。
5.5 使用壓力容器單位，不準任意修改原設計容器的工藝條件，并嚴禁在超溫、超壓的情況下運行。
5.6 壓力容器在使用過程中，不得對主要受壓元件進行任何修理和加固工作。
5.7 屬于下列情況之一者，投人使用前應作內外部檢驗，檢驗應符合《壓力容器安全技術監察規程》的要求。
5.7.1 停用兩年及兩年以上需要恢復使用的。
5.7.2 由外單位拆卸調人需要安裝使用的。
5.8 氧氣瓶與乙炔氣瓶在使用時，應擺放穩妥，間隔距離應保持在1.5米以上。
5.9 凡內儲氣體的各種受壓容器，在運輸和安裝使用中，應輕拿輕放，不得碰撞和在烈日下暴曬以及近火、油源。
5.10 對在用的壓力容器，必須定期進行檢驗，檢驗內容應符合《壓力容器安全監察規程》的規定。
5.11 超聲波或射線探傷無損檢驗合格，應符合國家勞動局頒發的《壓力容器安全監察規程》的規定，且檢驗記錄在檢驗完后及時存人該設備檔案。
9. 設備管理制度 篇九
為保持設備狀態的完好，充分發揮設備的效能，特制定本管理制 度。
一、設備管理責任
1、公司生產部負責設備的管理、使用、運行、保養、日常維修等。
2、主要職責
1）建立并完善管理制度，負責實施對設備使用的監督管理，保證公 司設備安全、正常運行。
2）建立健全設備臺賬和設備卡片，各類設備要銘牌編號。
3）定期檢查各設備運行情況，檢查生產車間設備管理的有關記錄（原 始資料）是否完整；按年度考核各設備的完好率。
4）負責設備大修的驗收工作；負責較大設備事故的處理；負責報廢設備的鑒定工作。
5）對使用者是否遵照本規定使用和維護設備進行監督。對各工段設 備日常使用、維護、保養工作進行過程管理、監督。
3、設備使用者主要職責
1）認真履行公司設備管理的各項規章制度和管理辦法。
2）合理調配、使用所轄的生產設備，按規定對設備進行點檢、保養 維修，確保機械設備的主要技術指標達到企業標準要求。
3）負責日常工作環境的控制和管理。
二、設備的使用
1、設備使用程序
1）新工人在獨立使用設備前要進行技術教育：必須經過對設備的結 構性能、安全操作、維護要求等方面的技術知識教育和實際操作與基 本功的培訓。
2）新工人要進行三級安全教育：公司教育由？負責；車間教育 由生產部負責；工段教育由工段長負責。
3）持證上崗：經過相應技術訓練的操作工人，要進行技術知識和使 用維護知識的考試，合格者獲操作證后方可獨立使用設備。特殊設備 的操作工在經技術培訓之后，具有獨立的上崗能力者，通過考核發給 上崗證。
2、憑證操作設備
1）設備操作證是準許操作工人獨立使用設備的證明文件，是生產設 備的操作工人通過技術基礎理論和實際操作技能培訓，經考試合格后 取得的。憑證操作是保證正確使用設備的基本要求。技術熟練的工人 經教育培訓后確有多種技能者，考試合格后可取得多種設備的操作證。
2）車間的公用設備不發操作證，但必須指定維護人員，落實保管維 護責任，并認定名單報送人行部。
3）公司人行部負責監督操作員工是否持證上崗。
3、定人定機制度
1）使用設備應嚴格崗位責任，實行定人定機制，以確保正確使用設 備和落實日常維護工作。定人定機名單由生產部提出，報人行部備案。 定人定機名單審批后應保持相對穩定，確需變動時應按上述規定程序 進行。
2）多人操作的設備，由使用單位指定負責人，負責建立《交接班紀 錄》，保證設備的使用與維護責任明確。
4、設備使用相關要求
1）操作者應負責保管好自己使用的`設備，未經領導同意，不準其他人操作使用。
2）嚴格貫徹操作維護規程和工藝規程，嚴禁超性能、超負荷使用設備及不正確的操作方法。
3）設備操作工人要配合維修工人修理設備，及時排除設備故障，按計劃交修設備。
4）操作者應先學習設備操作維護規程，熟悉設備性能、結構、傳動 原理，弄懂加工工藝和工裝器具，正確使用設備。
5）學習和執行設備維護、潤滑規定，上班加油，下班清掃，經常保持設備內外清潔、完好。
6）了解自己所用設備的結構、性能及易損零部件，熟悉日常點檢、 的項目、標準和方法，并能按規定要求進行日常點檢。
7）熟悉所用設備特點，懂得拆裝注意事項及鑒別設備正常與異�，F 象，會作一般調整的簡單故障排除。自己不能解決的問題要及時報告， 并協同維修人員進行排除。
8）有權抵制違章作業的指令。
9）設備運行時，操作者不得離開工作崗位，并應經常注意各部位有 無異音、異味、發熱和震動，發生故障應立即停止操作。自己不能排 除的，應報主管填寫“設備維修申請單”，由維修工排除。
10）發生設備事故時，應切斷電源，保持現場，及時向主管報告，等 候處理。分析事故時應如實說明經過。對違反操作規程等主觀原因所 造成的事故，應負直接責任。
11）遵守交接制度。
12）管好工具、設備附件，不得丟失。
5、設備缺陷的處理
1）設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。
2）崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
3）不能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
4）在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
6、設備薄弱環節管理
凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：
1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；
2、運行中影響產品質量和產量的設備、部位；
3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備)；
4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
統計設備薄弱環節，按時組織審理，提出改進方案，設備薄弱環
節改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。
三、操作規程制定及內容要求
1、公司所有在用的設備均需具有完整的使用、維修、維護與保養規程。
2、若遇新工藝或技術需改變原有規程時，需在改變工藝或技術前半月，出臺新的規程。
3、對于新購進的設備，應在使用前制訂完整的規程并對相關人員做培訓。
4、在使用中發現原有規程不完善時，生產部應立即進行情況核實，如需更改的必須進行合理的修改。
5、原則上不允許設備“帶病”工作，當設備出現嚴重缺陷而又不能立即停產修復時，需采取可靠的措施并制定臨時性使用、維護規程，待修復后，此規程作廢。
6、規程內容包括
1）設備技術性能和允許的極限參數。
2）操作設備的步驟。
3）緊急情況處理的規定。
4）設備使用中的安全注意事項。
5）設備運行中簡單的故障的排除。
6）設備使用過程中的各項檢查要求。
四、設備交接使用規定
10. 設備管理制度 篇十
1、設備的使用
1.1工人在獨立使用設備前，須經過對其進行設備的結構、性能、技術規范、維護知識和安全操作規程等技術理論教育及實際操作技能培訓，經過考試合格發給設備操作證后，方可憑證獨立操作。
1.2操作工人應掌握“三好”、“四會”、嚴格執行使用設備的“四項要求”、“五項紀律”（見附錄）。
1.3設備的使用要實行定人定機，憑證操作，嚴格實行崗位責任制。對于多人操作的設備、生產線，必須實行機長制，由機長負責。對多班制生產的設備，操作工人必須執行設備交接班制度。
1.4設備在運行中出現不正�，F象，必須隨時記錄，記錄的數據要準確、清楚、完整。
1.5對公司要求進行點檢的設備。操作者必須要點檢要求進行檢查，并做好點檢記錄。
1.6操作工人要嚴格遵守設備操作規程，合理使用設備，嚴禁精機粗用，超負荷，超規范拼設備，如遇現場生產管理人員或上級強令操作工人超負荷、超規范使用設備時，設備管理部門有權制止，操作工人有權拒絕，并可越級上告，并對違章指揮者追究責任。
1.7設備在運行中發現故障，凡在本班可以處理的，不得交下一班處理，本班無法完全處理，未完成部分可交給下一班，接班人員應接著處理完成，并詳細檢查，一切正常后，方可開機。
2、設備的維護
2.1操作工作實行設備維護保養負責制：
2.1.1單機、獨立使用的（如運輸車輛、金屬切削機床）設備由操作工人當班檢查和維護保養。
2.1.2連續生產線上集體操作的設備，由機長負責組織當班檢查和維護保養。
2.1.3無固定人員操作的公用設備，由設備所在班級長指定專人負責維護保養。
2..1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。
2.2維護保養責任者有下列職責：
2.2.1嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車，檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異�，F象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。
2.2.2正確地按公司制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，做到潤滑裝置齊全完整可靠，油路暢通，油標醒目。
2.2.3設備的零部件、附件完整，安全防護裝置齊全，工、量、夾具及工件存放整齊，不零亂。
2.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物，做到漆見本色鐵見光。
2.2.5認真執行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“設備運轉記錄本”，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發生問題由接班人負責。
2.2.6操作工應按照公司計劃要求，定期在維修工配合下做設備一級保養工作，并配合維修工做好設備二級保養工作，并對二級保養工作進行驗收。
11. 設備管理制度 篇十一
第一條辦公自動化設備由局內統一購買，并建立臺帳。局技術人員負責辦公自動化設備的日常管理和維護維修。
第二條處理涉密信息的辦公自動化設備不能與國際互聯網和其他公共信息網絡連接。
第三條辦公自動化設備投入使用前,要進行必要的安全檢查。超大存儲量的國外品牌辦公自動化設備不得作為涉密設備使用。
第四條用于處理國家秘密信息的具有打印、復印、傳真等多功能的一體機不得與普通電話線連接。
第五條涉密辦公自動化設備的信息存儲、傳輸、電磁泄漏發射等應當符合相應的國家標準。采集、存儲、處理、傳遞、輸出和銷毀的涉密信息要有相應的密級標識,程序必須符合國家的保密規定。
第六條涉密辦公自動化設備應當放置在安全可控環境中，復印、打印涉密文件資料應履行審批、登記手續。
第七條涉密辦公自動化設備需維修的，應請有保密資質的單位上門維修或送修，嚴禁維修人員擅自讀取和拷貝其存儲的國家秘密信息，單位技術人員現場監修。
第八條涉密辦公自動化設備的銷毀應當履行審批、登記手續,送至有保密資質的銷毀單位進行銷毀,任何個人不得擅自銷毀。
12. 設備管理制度 篇十二
1.0 目的
舞臺燈光音響設備管理規定，通過對燈光、音響、大屏幕設備的管理，確保演出過程中燈光、音響、大屏幕設備的正常運行，保障演出質量。
2.0 適用范圍
本規定適用于所有燈光、音響、大屏幕設備的操作與維護。
3.0 管理職責
3.1舞臺燈光音響室工作人員的行為規范按《熱高樂園員工行為規范》執行。
3.2舞臺燈光音響室主任：負責所有燈光、音響、大屏幕設備演出使用時的監督工作；負責安排與監督燈光音響室工作人員對各項設備的日常維護、維修工作；負責燈光音響室內所有設備的管理工作。
3.3燈光師：負責舞臺燈光設備在演出中的正常使用，以及設備的日常維護與維修工作。
3.4音響師：負責舞臺音響設備在演出中的正常使用，以及設備的日常維護與維修工作。
3.5LED播放師：負責大屏幕設備在演出中的正常使用，以及設備的日常維護與維修工作。
4.0 工作標準
4.1 日常檢查：
4.1.1 燈光、音響、大屏幕設備操作人員應該本著認真負責的態度去做好燈光、音響、大屏幕設備的日常維護和管理工作。
4.1.2 部門主任安排工作人員每半年對燈光、音響、大屏幕設備進行一次清點，并記錄《燈光、音箱、LED設備清單》上。
4.1.3部門主任安排人員定期做好日常檢查和維護工作，確保設備有較高的完好率。發現損壞、及時上報燈光音響室主任，發現失竊，及時報案。
4.2 設備使用：
4.2.1 燈光、音響、大屏幕設備須由熟悉設備性能的技術人員或受過設備培訓的工作人員進行操作。
4.2.2 禁止不懂技術業務的非工作人員擅自操作，以避免人為造成的設備損壞。
4.3 設備安全：
4.3.1 燈光、音響、大屏幕設備使用前，應檢查線路連接是否正確，電壓是否正常，以確保設備用電安全。
4.3.2 未經管理人員同意，嚴禁私自改動燈光、音響、大屏幕設備的連接。
4.3.3嚴禁擅自拆卸燈光、音響、大屏幕設備。如擅自拆卸造成設備損壞，除照價賠償外，還要按照《熱高樂園員工獎懲條例》給予處罰。
4.3.4 燈光、音響、大屏幕設備使用完畢后，要切斷電源，做到人走電斷。
4.3.5 燈光、音響、大屏幕相關設備的保管及場地的鑰匙，應由燈光音響室主任指定專人負責。
4.4 保養維修：
4.4.1 燈光音響室主任需安排工作人員值日，清掃設備周圍的雜物，以保持室內整潔。
4.4.2 燈光、音響、大屏幕設備管理人員，必須妥善保管和愛護設備，應按照設備使用方法，正確的使用設備。
4.4.3 若設備使用過程中出現故障，應立即切斷電源，保證現場人員的安全。并立即向燈光音響室主任匯報故障情況,以便及時進行故障排除。如果不能進行修復的'，應及時與廠家聯系商討檢修事宜。
4.5 設備事故的性質：
4.5.1 屬人為原因，如：操作錯誤、維護保養不當、不按規范使用等，致使設備損壞。
4.5.2 對事故責任者，除批評教育外，還要視情況處以經濟處罰。情況嚴重者，應追究其法律責任。
4.6 檔案資料：針對燈光、音響、大屏幕設備，各項管理者要做好檔案資料的保存工作。
4.6.1新設備交付使用，各項設備管理者要把說明書、保修卡、供應商、驗收單等設備資料及時收集和保存，并做好建檔工作。
4.6.2對各套設備按場地分類，保管人員變動時，要做好設備和檔案資料的移交工作。
4.6.3舞臺燈光音響室工作人員，對燈光、音響設備的使用記錄要進行總結統計，并將統計結果存入設備管理檔案。
5.0檢查與考核
5.1 燈光音響室主任應對操作人員的工作質量進行抽查，并對定期維護保養工作進行檢查驗收。部門經理要對年度維護保養進行檢查確認，并在《園區設施定期維護保養工作記錄表》簽字。
6.0相關文件
6.1《熱高樂園員工獎懲條例》
6.2《熱高樂園員工行為規范》
7.0記錄
7.1《園區設施定期維護保養工作記錄表》
7.2《燈光、音箱、LED設備清單》