動火管理制度（精選17篇）
1. 動火管理制度 篇一
第一條動火管理工作必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合管理”的工作方針，實行“誰主管，誰負(fù)責(zé)；誰使用，誰負(fù)責(zé)”的原則。
第二條本《動火管理暫行規(guī)定》適用于本單位及相關(guān)方新建、改建、擴(kuò)建、裝修、維修工程中動火管理。
第三條凡在禁火區(qū)使用電焊（亞弧焊）、氣焊（割）、金屬切割機(jī)、烙鐵錫焊、噴燈及在易燃易爆區(qū)域、管道上使用電鉆（電錘）、砂輪（磨光機(jī)）、塑焊機(jī)、塑料切割機(jī)等可能產(chǎn)生火焰、火花及赤熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)
二級配送工房內(nèi)嚴(yán)禁使用明火。特殊情況確需動火時，應(yīng)清空庫房后，按特殊動火作業(yè)管理。
動火作業(yè)分為三級，分別是特殊動火、一級動火和二級動火作業(yè)。
凡屬下列地點動火均為特殊動火：生產(chǎn)核心區(qū)；各類壓力容器區(qū)；有易燃可燃液體、氣體、化學(xué)危險品的庫房。
辦公場所的固定動火為一級動火。
除特殊動火、一級動火以外的臨時動火均屬二級動火。
第四條動火部門在實施動火作業(yè)前，必須辦理動火證申請。外來施工單位的施工動火，應(yīng)由工程項目負(fù)責(zé)部門提出動火申請。
二級動火由安全保衛(wèi)部門審批，動火時間一般不超過二十四小時。
特殊動火和一級動火由安全保衛(wèi)部門審核會簽后，報單位領(lǐng)導(dǎo)審批。
第五條動火審批人必須親臨現(xiàn)場檢查，落實防火措施后，方可簽發(fā)動火證。一張動火證只限一處。固定動火每月檢查認(rèn)定一次。
第六條更改動火地點、部位或加大作業(yè)范圍時需重新申請，未得批準(zhǔn)不得繼續(xù)作業(yè)。
第七條動火申請部門在申請前應(yīng)檢查動火地點周圍隱患情況，擬制并落實防護(hù)措施，審查動火作業(yè)人資格。
第八條動火申請部門應(yīng)組織清除現(xiàn)場及周圍易燃物，動火部位周圍10米內(nèi)一切易燃、可燃、易爆、有毒有害物品必須全部搬移，如果不能搬移的應(yīng)采取隔離措施，配備足夠適用的消防器材，防止火星濺入引起火災(zāi)、爆炸事故。
第九條高空進(jìn)行動火作業(yè)時，必須系好安全帶，并采取措施，防止火花飛濺到周圍可燃物上引起火災(zāi)爆炸事故。
第十條使用氣焊焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔氣瓶離明火應(yīng)在10米以上，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離應(yīng)在5米以上，并不得在烈日下暴曬。
第十一條特殊動火必須制全方案，落實安全防火措施，做好異常情況下的應(yīng)急準(zhǔn)備。動火作業(yè)時，必要時可請專職消防隊到場監(jiān)護(hù)。
第十二條動火作業(yè)前，應(yīng)檢查動火工具設(shè)備，保證安全可靠，安全附件齊全良好，符合安全要求。
第十三條動火作業(yè)人必須持有對應(yīng)的上崗證；必須了解動火區(qū)域情況，熟悉工藝操作和設(shè)備狀況；必須有較強的責(zé)任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有應(yīng)付突發(fā)事故的能力。
第十四條動火作業(yè)人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的動火證不動火、防火措施不落實不動火、動火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火。對不符合“三不動火”要求的，有權(quán)拒絕動火。
第十五條臨時動火作業(yè)時由安全保衛(wèi)部門派出動火監(jiān)護(hù)人，固定動火由動火部門派出動火監(jiān)護(hù)人，必要時安全保衛(wèi)部門派人到場監(jiān)護(hù)。
第十六條動火監(jiān)護(hù)人必須是試用期滿的企業(yè)員工或管理人員；經(jīng)過安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，懂得基本安全生產(chǎn)知識和相應(yīng)專業(yè)知識，會使用滅火器材和報警，能處置一般的初期火災(zāi)；具有較強的責(zé)任心；工作細(xì)心，并具備一定的觀察和判斷處置能力。
第十七條動火監(jiān)護(hù)人在動火前應(yīng)對現(xiàn)場的安全處置工作進(jìn)行復(fù)查，并且備好消防器材，消除動火隱患。在動火過程中，當(dāng)現(xiàn)場處于不安全狀態(tài)時，有權(quán)立即制止動火作業(yè)。在動火結(jié)束后，動火監(jiān)護(hù)人與動火作業(yè)人一起檢查動火現(xiàn)場，確認(rèn)沒有隱患后，才能離開作業(yè)現(xiàn)場。
第十八條動火作業(yè)的臨時用電，電管部門可根據(jù)批準(zhǔn)合格的動火證，辦理用電手續(xù)，并符合安全用電有關(guān)要求。
第十九條完成動火作業(yè)后，動火證由各生產(chǎn)經(jīng)營單位安全保衛(wèi)部門存檔。
第一條動火管理工作必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合管理”的工作方針，實行“誰主管，誰負(fù)責(zé)；誰使用，誰負(fù)責(zé)”的原則。
第二條本《規(guī)定》適用于本單位及相關(guān)方新建、改建、擴(kuò)建、裝修、維修工程中動火管理。
第三條凡在禁火區(qū)使用電焊（亞弧焊）、氣焊（割）、金屬切割機(jī)、烙鐵錫焊、噴燈及在易燃易爆區(qū)域、管道上使用電鉆（電錘）、砂輪（磨光機(jī)）、塑焊機(jī)、塑料切割機(jī)等可能產(chǎn)生火焰、火花及赤熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)
二級配送工房內(nèi)嚴(yán)禁使用明火。特殊情況確需動火時，應(yīng)清空庫房后，按特殊動火作業(yè)管理。
動火作業(yè)分為三級，分別是特殊動火、一級動火和二級動火作業(yè)。
凡屬下列地點動火均為特殊動火：生產(chǎn)核心區(qū)；各類壓力容器區(qū)；有易燃可燃液體、氣體、化學(xué)危險品的庫房。
辦公場所的固定動火為一級動火。
除特殊動火、一級動火以外的臨時動火均屬二級動火。
第四條動火部門在實施動火作業(yè)前，必須辦理動火證申請。外來施工單位的施工動火，應(yīng)由工程項目負(fù)責(zé)部門提出動火申請。
二級動火由安全保衛(wèi)部門審批，動火時間一般不超過二十四小時。
特殊動火和一級動火由安全保衛(wèi)部門審核會簽后，報單位領(lǐng)導(dǎo)審批。
第五條動火審批人必須親臨現(xiàn)場檢查，落實防火措施后，方可簽發(fā)動火證。一張動火證只限一處。固定動火每月檢查認(rèn)定一次。
第六條更改動火地點、部位或加大作業(yè)范圍時需重新申請，未得批準(zhǔn)不得繼續(xù)作業(yè)。
第七條動火申請部門在申請前應(yīng)檢查動火地點周圍隱患情況，擬制并落實防護(hù)措施，審查動火作業(yè)人資格。
第八條動火申請部門應(yīng)組織清除現(xiàn)場及周圍易燃物，動火部位周圍10米內(nèi)一切易燃、可燃、易爆、有毒有害物品必須全部搬移，如果不能搬移的應(yīng)采取隔離措施，配備足夠適用的消防器材，防止火星濺入引起火災(zāi)、爆炸事故。
第九條高空進(jìn)行動火作業(yè)時，必須系好安全帶，并采取措施，防止火花飛濺到周圍可燃物上引起火災(zāi)爆炸事故。
第十條使用氣焊焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔氣瓶離明火應(yīng)在10米以上，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離應(yīng)在5米以上，并不得在烈日下暴曬。
第十一條特殊動火必須制全方案，落實安全防火措施，做好異常情況下的應(yīng)急準(zhǔn)備。動火作業(yè)時，必要時可請專職消防隊到場監(jiān)護(hù)。
第十二條動火作業(yè)前，應(yīng)檢查動火工具設(shè)備，保證安全可靠，安全附件齊全良好，符合安全要求。
第十三條動火作業(yè)人必須持有對應(yīng)的上崗證；必須了解動火區(qū)域情況，熟悉工藝操作和設(shè)備狀況；必須有較強的責(zé)任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有應(yīng)付突發(fā)事故的能力。
第十四條動火作業(yè)人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的動火證不動火、防火措施不落實不動火、動火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火。對不符合“三不動火”要求的，有權(quán)拒絕動火。
第十五條臨時動火作業(yè)時由安全保衛(wèi)部門派出動火監(jiān)護(hù)人，固定動火由動火部門派出動火監(jiān)護(hù)人，必要時安全保衛(wèi)部門派人到場監(jiān)護(hù)。
第十六條動火監(jiān)護(hù)人必須是試用期滿的企業(yè)員工或管理人員；經(jīng)過安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，懂得基本安全生產(chǎn)知識和相應(yīng)專業(yè)知識，會使用滅火器材和報警，能處置一般的初期火災(zāi)；具有較強的責(zé)任心；工作細(xì)心，并具備一定的觀察和判斷處置能力。
第十七條動火監(jiān)護(hù)人在動火前應(yīng)對現(xiàn)場的安全處置工作進(jìn)行復(fù)查，并且備好消防器材，消除動火隱患。在動火過程中，當(dāng)現(xiàn)場處于不安全狀態(tài)時，有權(quán)立即制止動火作業(yè)。在動火結(jié)束后，動火監(jiān)護(hù)人與動火作業(yè)人一起檢查動火現(xiàn)場，確認(rèn)沒有隱患后，才能離開作業(yè)現(xiàn)場。
第十八條動火作業(yè)的臨時用電，電管部門可根據(jù)批準(zhǔn)合格的動火證，辦理用電手續(xù)，并符合安全用電有關(guān)要求。
第十九條完成動火作業(yè)后，動火證由各生產(chǎn)經(jīng)營單位安全保衛(wèi)部門存檔。
2. 動火管理制度 篇二
為了保證動火施工安全，使動火者明確自己的責(zé)任，做好防范工作，避免火災(zāi)事故的發(fā)生，特制訂安全生產(chǎn)動火制度，經(jīng)安委會研究決定，望遵照執(zhí)行。
一、本廠工程部或外來工程承包商在本廠內(nèi)任何部位動火施工，都必須到本廠安委會申請“動火證”， “動火證”由項目責(zé)任人填寫，寫明動火位置、動火原因、動火時間、動火期限、清理隔離措施等，項目負(fù)責(zé)人簽名后上報安委會，由安委會主任或注冊安全主任批準(zhǔn)簽字后，才能動火施工。
二、外來工程承包商申請動火證，必須向安委會提供有關(guān)證件（焊工證，上崗證等）備案，嚴(yán)禁無證人員動火施工。本廠工程人員在本廠內(nèi)動火，需由注冊安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行有關(guān)操作人員的安全防范措施。
三、注冊安全主任親臨現(xiàn)場與項目責(zé)任人、監(jiān)護(hù)人、部門經(jīng)理商定施工方案、應(yīng)急措施、監(jiān)護(hù)措施等。由項目責(zé)任人、監(jiān)護(hù)人、部門經(jīng)理、注冊安全主任共同檢查確認(rèn)無誤并簽名后，報安委會審批。
四、安委會有關(guān)人員在批準(zhǔn)動火之前，必須檢查有關(guān)證件，并對動火現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真的安全檢查，注冊安全主任要確保動火設(shè)備本身已吹掃、置換、清洗干凈，進(jìn)行可靠的隔離；設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w分析及進(jìn)罐作業(yè)的氧含量分析要結(jié)合；檢查周圍環(huán)境，有無泄漏點或敞口設(shè)備；地溝、地漏、下水井應(yīng)進(jìn)行有效的封擋；清除動火點附近的可燃物，環(huán)境空間要進(jìn)行測爆分析；有風(fēng)天氣要采取防止火花被風(fēng)吹散的措施；高空作業(yè)要防止火花四處飛濺；室內(nèi)動火應(yīng)將門窗打開，注意通風(fēng)；動火現(xiàn)場要有明顯的標(biāo)志，并備足適用的消防器材；動火作業(yè)完畢應(yīng)認(rèn)真檢查現(xiàn)場，滅絕火種。
五、注冊安全主任要現(xiàn)場監(jiān)督，逐項落實安全措施，監(jiān)護(hù)人不能離開動火點，一張動火證只限一個點。
六、嚴(yán)格控制動火期限，過期的動火證不能再用，須重新辦理。
七、動火前必須進(jìn)行動火分析。動火分析是指對現(xiàn)場周圍環(huán)境及動火設(shè)備的易燃?xì)怏w分析，不宜過早，應(yīng)在動火前半小時以內(nèi)進(jìn)行，動火間斷半小時以上應(yīng)重新分析。
八、動火作業(yè)時，動火作業(yè)人員要與監(jiān)護(hù)人協(xié)調(diào)配合，在動火中有下列情況之一應(yīng)停止動火：（1）生產(chǎn)裝置緊急排放；（2）設(shè)備管道突然破裂；（3）可燃?xì)怏w外泄。待恢復(fù)正常后，重新分析合格并得到注冊安全主任同意后方可動火。
九、動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)保持5米以上距離，距動火點要保持10米以上的距離，電焊機(jī)要放到指定地點，施工用臨時電源要安全可靠，接地線要接在被焊設(shè)備上，并應(yīng)靠近接焊點。
十、五級以上大風(fēng)，停止室外動火作業(yè)。
十一、動火人做到三不動火：沒有動火證不動火；安全措施不落實不動火；監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火。
十二、動火結(jié)束后，由安委會主任協(xié)同注冊安全主任對操作現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無火險隱患后，由注冊安全主任在動火證上簽字，并由安委會收回動火證。
十三、動火施工單位如不執(zhí)行上述規(guī)定，則由安委會勒令停工。
十四、本制度納入《員工獎懲條例》考核。
3. 動火管理制度 篇三
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化――動火作業(yè)管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)
1、目的
加強對火源的管理，防范火警事故的發(fā)生。
2、責(zé)任
2、1、安全組負(fù)責(zé)執(zhí)行本制度;
2、2、動火作業(yè)部門履行本制度。
3、適應(yīng)范圍：本制度適用于XX廠。
4、內(nèi)容
4、1、本制度中的動火作業(yè)是指燒焊、打磨、切割等能引起火源的危險作業(yè);
4、2、在廠范圍內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)時，要先清理作業(yè)周圍的易燃易爆物品，遠(yuǎn)離進(jìn)行動火地方最少35(10米)在崇光電器制品廠范圍內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)時，要先清理作業(yè)周圍的易燃易爆物品，有煙感探頭的場所，要做好保護(hù)，防止誤報警，準(zhǔn)備好應(yīng)急的消防器材，然后向安全組申請危險作業(yè)許可證;
4、3、安全組在發(fā)出危險作業(yè)許可證之前，要以作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，依據(jù)許可證上所列之項目逐條核對無誤，確認(rèn)不會由此引發(fā)火警事故后，才能發(fā)出危險作業(yè)許可證;
4、4、動火作業(yè)現(xiàn)場要有相應(yīng)的消防滅火措施，例如準(zhǔn)備水、滅火筒等，以便發(fā)生火警時，能迅速滅火;
4、5、動火作業(yè)人員在作業(yè)前要了解該部位的消防設(shè)施及走火通道;
4、6、在動火作業(yè)過程中，安全組要全程監(jiān)督，防止發(fā)生火警事故;
4、7、安全組有權(quán)制止有危險的動火作業(yè);
4、8、動火作業(yè)完畢之后，要清理好作業(yè)現(xiàn)場，并監(jiān)視現(xiàn)場至少30分鐘，防止留有火種，引起后患;
對不申請危險作業(yè)許可證而進(jìn)行動火作業(yè)的人員(或部門)，除通報批評外，并自行承擔(dān)由此造成的一切事故責(zé)任。
4. 動火管理制度 篇四
在動火檢修作業(yè)中，加熱、熔渣散落、火花飛濺可能造成人員燙傷、火災(zāi)、爆炸事故，弧光輻射、觸電等也會對人體產(chǎn)生危害。應(yīng)做好以下防護(hù)措施：
檢修作業(yè)前，聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)有效隔離，把動火設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆介質(zhì)排凈、沖洗、置換。
分析合格后，辦理《作業(yè)許可證》、《動火作業(yè)許可證》分級審批；取樣分析合格后，任何人不得改變工藝狀態(tài)；動火作業(yè)過程中，如間斷1小時以上必須重新取樣分析。
《動火作業(yè)許可證》由動火作業(yè)人員隨身攜帶。所有作業(yè)人員必須清楚工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見。
作業(yè)人員必須按要求穿戴勞保用品，持有相應(yīng)的資格證；在進(jìn)行焊接、切割作業(yè)前，必須清除周圍可燃物質(zhì)，設(shè)置警戒線，懸掛明顯標(biāo)示，不得擅自擴(kuò)大動火范圍。
動火作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，備有滅火器；作業(yè)時，禁止無關(guān)人員進(jìn)入動火現(xiàn)場。在甲類禁火區(qū)進(jìn)行動火作業(yè)，項目負(fù)責(zé)人要按規(guī)定提前通知專業(yè)消防人員到現(xiàn)場協(xié)助監(jiān)護(hù)。
進(jìn)行電焊作業(yè)時，要檢查接頭、線路完好，防止漏電事故。
氣焊作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間應(yīng)保持一定的距離，氣瓶與動火點距離應(yīng)保持在5 m以上，檢查氣管完好。
高處焊接、切割作業(yè)時，需安放接火盆，防止火花濺落；同時，要清除下方所有的可燃物，地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。
作業(yè)人員離開動火現(xiàn)場時，應(yīng)及時切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來的火源，不留任何隱患。
作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
5. 動火管理制度 篇五
一、建立24小時值班和信息報送制度
加油站員工輪流進(jìn)行24小時值班。發(fā)生問題第一時間通知站長和副站長。
二、嚴(yán)格落實好各項防恐反恐防范措施
在進(jìn)行油品接卸時，非本庫站作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)靠近作業(yè)區(qū)域；罐區(qū)等重點防火防爆區(qū)域，非本單位工作人員，一律不得入內(nèi)；外來人員確需進(jìn)入罐區(qū)等重點區(qū)域的，一律須經(jīng)安全教育，報站長審批，必須由站內(nèi)人員陪同；未經(jīng)上一級安全部門（晨宇安全環(huán)保部）批準(zhǔn)，非本油站人員一律不準(zhǔn)在油站過夜。盡量把車流、人流控制在站外，避免給各類可能的恐怖行動可乘之機(jī)。進(jìn)站加油的車輛，一律在站外下客后方可進(jìn)站加油。
加油站現(xiàn)有的'各類應(yīng)急設(shè)備設(shè)施，每半月檢查一次，做到應(yīng)急、滅火器材等齊全完好，人員會操作使用。應(yīng)急設(shè)備不足，應(yīng)及時匯總上報，及時添加配備。油站重點要害部位適當(dāng)增加消防滅火器材的備用數(shù)量。
三、保持內(nèi)部安全穩(wěn)定
加油站員工要嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程。安全管理員要加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，要加大監(jiān)督檢查力度，嚴(yán)肅處理違章指揮、違規(guī)作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的行為。確保不出現(xiàn)任何安全事故，確保不因加油站內(nèi)部安全穩(wěn)定問題而影響防恐反恐工作。
四、加強巡查督查，及時處理各類可疑現(xiàn)象
加油站值班人員要全天候定時進(jìn)行巡視，并嚴(yán)格按照加油站巡查制度進(jìn)行巡查。夜間實行雙人值班。當(dāng)?shù)赜锌植朗录l(fā)生時，要增加值班人員，實行分時分段負(fù)責(zé)制。不明原因突然停電或庫站周圍可疑人員明顯增多時，要及時了解和通報情況，增強警覺性，同時做好應(yīng)對突發(fā)事件準(zhǔn)備。
對進(jìn)入站的可疑人員和車輛，應(yīng)及時盤查詢問，勸其離開油站管理范圍。不聽勸阻的，及時報警。及時疏導(dǎo)加油車輛，防止出現(xiàn)多臺車輛排隊加油現(xiàn)象。
五、加強應(yīng)急預(yù)案演練開展
加油站要對車輛擁堵、投擲燃燒汽油瓶、搶劫等防恐突發(fā)事件的預(yù)案組織演練。要達(dá)到人人熟知報警、熟悉應(yīng)急職責(zé)分工和不同應(yīng)急情況的處置措施。
六、密切與地方政府協(xié)調(diào)配合
加油站要保持與當(dāng)?shù)卣穆?lián)系和加強與附件居民感情溝通，與地方安全、公安、武警、消防和衛(wèi)生、環(huán)保等力量聯(lián)動，建立聯(lián)動互動機(jī)制，尤其要熟悉聯(lián)系方式，及時橫向、縱向通報匯報工作，加強溝通，密切協(xié)作，共同防恐反恐。當(dāng)?shù)匕l(fā)生恐怖事件后，要按照地方政府的統(tǒng)一部署，密切跟蹤事態(tài)變化，加強內(nèi)部安全保衛(wèi)工作，實行專人巡檢，分段落實責(zé)任，嚴(yán)防死守，不給敵對勢力任何可乘之機(jī)。加強內(nèi)部重點高危人員的監(jiān)督控制，確保各類風(fēng)險處于可預(yù)測、可控制范圍之內(nèi)，確保萬無一失。
6. 動火管理制度 篇六
為了貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法，做好安全事故的調(diào)查處理工作，維護(hù)企業(yè)的利益，保障職工的安全和健康，制定本制度。
一.事故報告和事故調(diào)查
1.發(fā)生生產(chǎn)安全事故時，當(dāng)事人或最先發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向部門負(fù)責(zé)人匯報，部門負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報，并及時組織救援工作，防止事故擴(kuò)大。單位負(fù)責(zé)人應(yīng)在1小時之內(nèi)向上級主管部門報告，并成立事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。
2、調(diào)查組經(jīng)過充分的調(diào)查取證，查明事故發(fā)生的原因、過程和人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失情況，確定事故性質(zhì)和責(zé)任，提出事故處理意見和防范措施建議，寫出事故調(diào)查報告。在調(diào)查過程中，被調(diào)查的有關(guān)人員應(yīng)如實提供證據(jù)、證言，不得拒絕。事故單位應(yīng)盡可能地為事故調(diào)查組提供方便，不得干涉事故調(diào)查組的正常工作。
3、事故檔案由安全管理部門統(tǒng)一保管，包括事故現(xiàn)場檢查紀(jì)律、旁證材料、影像資料、技術(shù)鑒定、化驗分析材料、儀表記錄、調(diào)查材料、會議記錄、登記表及事故報告書等。
4、安全管理部門負(fù)責(zé)各類事故的統(tǒng)計，并主管、協(xié)調(diào)、監(jiān)督各類事故的調(diào)查和處理工作，確保該制度的有效執(zhí)行。
二、事故處理
1、事故處理應(yīng)按照“四不放過”原則進(jìn)行，防止類似事故發(fā)生。凡屬責(zé)任事故，均要追究責(zé)任。
2、事故責(zé)任者的認(rèn)定應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生的原因，對照本單位安全責(zé)任制進(jìn)行分析，一起事故涉及各方面責(zé)任時，則分清主次輕重，分別予以追究。
3、凡是違章操作，玩忽職守，違反安全責(zé)任制和勞動紀(jì)律，擅自拆除、毀壞、挪用安全裝置和設(shè)備，造成本人或他人輕傷，根據(jù)情況輕重，分別給予責(zé)任者罰款或紀(jì)律處分。
4、凡有下列情形之一，造成部門職工輕傷或重傷的'，根據(jù)情節(jié)輕重給予部門負(fù)責(zé)人（包括安全員、班組長）扣發(fā)獎金、罰款和紀(jì)律處分：
（1）未按規(guī)定對職工進(jìn)行安全教育，職工不會操作或不懂安全操作規(guī)程；
（2）違章指揮，強迫職工違章作業(yè)；
（3）設(shè)備有缺陷，作業(yè)環(huán)境不安全，安全裝置不齊全；
（4）對已發(fā)現(xiàn)的隱患既沒有采取有效防護(hù)措施又不上報予以及時解決。
5、凡是發(fā)布違反勞動保護(hù)法規(guī)的指示、決定和規(guī)章制度，無視安全部門的警告，未及時消除隱患或管理混亂而釀成重大或重大以上傷亡事故的，追究廠領(lǐng)導(dǎo)者的責(zé)任。
6、對于事故的責(zé)任者，如果有毀滅、偽造證據(jù)，破壞、偽造現(xiàn)場，干擾調(diào)查工作或者嫁禍于人的，利用職權(quán)隱瞞事故、虛報情況或故意拖延不報的，對如實反映事故情況的人員進(jìn)行打擊報復(fù)的從重處罰。
7. 動火管理制度 篇七
機(jī)房“動火”管理制度
1、在機(jī)房因維修需要,需動用電、氣焊時,均需報告消防中心后,方可作業(yè)。
2、在“動火”作業(yè)時,安全處應(yīng)派人至現(xiàn)場,且配備有防火器材。
3、電、氣焊工必須持證操作。
4、燒焊地點周圍應(yīng)清除5米內(nèi)的任何易燃、易爆和可燃物質(zhì)。
5、電焊機(jī)地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)器設(shè)備、各種管道上,必須設(shè)立專用地線。
6、焊割的.地點與乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的距離不少于10米,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器保持5米以上的距離。
7、工作完成后,立即切斷電源、氣源,清理現(xiàn)場,在保證無余火、余熱復(fù)燃的危險時方可離開。
8. 動火管理制度 篇八
各單位經(jīng)批準(zhǔn)臨時動火的部分，在實施臨時動火作業(yè)時，必須做到動火前'八不'，動火中的四要'，動火后'一清'。
1、動火前'八不'
（1）防火滅火措施沒落實不動火；
（2）周圍的雜物和易燃品、危險品未清除不動火；
（3）附近難以移動的易燃結(jié)構(gòu)物未采取安全防范措施不動火；
（4）凡盛裝過油類等易燃、可燃液體的.容器、管道用后未清洗干凈不動火；
（5）儲存易燃易爆物品的倉庫、車間和場所未采取安全措施，危險性未排除不動火；
（6）在進(jìn)行高空焊割作業(yè)時，未清除地面的可燃物品和采取相應(yīng)的防護(hù)措施不動火；
（7）未有配備滅火器材或器材不足時不動火；
（8）現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人不在場不動火。
2、動火中'四要'
（1）現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人要堅守崗位；
（2）現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人和動火作業(yè)人員要加強觀察、精心操作，發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時，立即停止動火；
（3）一旦發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故，要立即報警和組織撲救；
（4）動火作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
3、動火后'一清'
完成動火作業(yè)后，動火人員和現(xiàn)場責(zé)任人要徹底清理動火作業(yè)現(xiàn)場后，才能離開。本安全標(biāo)準(zhǔn)由各級保衛(wèi)部門監(jiān)督執(zhí)行，對執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)成績顯著者分別給予表揚、記功和獎勵；對違反本標(biāo)準(zhǔn)者視情節(jié)輕重和受災(zāi)情況按《治安管理處罰條例》和《刑法》的有關(guān)規(guī)定對有關(guān)人員分別給予批評教育，賠償經(jīng)濟(jì)損失、處分、罰款、扣留處罰，后果嚴(yán)重的追究刑事責(zé)任。
附：
臨時動火作業(yè)申請表
9. 動火管理制度 篇九
精細(xì)化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有合成、精餾、吸收、離心、混批和加熱、冷凍、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施,生產(chǎn)過程中使用的物料主要是異丙醚、甲醇、乙醇、純苯、甲苯、硝酸、氯化亞砜、硫酸、氟化氫、溴素等多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料,對安全生產(chǎn)管理要求很高,特別是檢修過程中的動火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
由于精細(xì)化工企業(yè)產(chǎn)品的更新速度快、生產(chǎn)工藝的及時調(diào)整,設(shè)備管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過程中隨時需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁,平均每天動火都在十多處,時間緊、任務(wù)重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴(yán)格執(zhí)行動火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施,就會引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和員工的人身安全。
動火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個確保:一是確保動火設(shè)備管道內(nèi)部沒有易燃物,二是確保動火設(shè)備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個確保,必須牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,正確認(rèn)識動火管理的重要性,增強安全意識,切實實施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施,按程序做好初審、復(fù)查、批準(zhǔn)、監(jiān)護(hù)、清理、驗收等安全管理措施。
針對一個需要動火的某個生產(chǎn)單元,某一臺貯罐或某一臺反應(yīng)釜,一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性,采取以下有針對性的安全技術(shù)措施:
一是將動火物件移動到固定動火區(qū)動火
為便于管理,規(guī)定機(jī)修車間作為固定可動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動火區(qū)內(nèi)焊割,從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動火工作。
固定動火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對策:要進(jìn)行適度清洗置換,沒有可燃物;設(shè)備、管道及周圍l0米范圍內(nèi)沒有可燃物料;設(shè)備、管道在動火過程中物料分解放出可燃?xì)怏w時,可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到其他場所;要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材;作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限,設(shè)立警示牌,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。
二是卸壓和卸料
為避免設(shè)備管道因降溫降壓收縮不均勻,易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點,要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度,同時接好靜電接地線。將設(shè)備內(nèi)物料通過放料管接入專用中轉(zhuǎn)桶或清洗干凈符合要求的產(chǎn)品貯存桶,在放料過程中嚴(yán)格控制放料速度不大于每秒一米,并注意觀察有無異常情況。物料溫度一般要求在60 ℃以下。容器內(nèi)壓力降到常壓時要打開放空閥門。在卸盡物料后關(guān)閉放料閥門,標(biāo)明物料代號及相關(guān)注意事項。將物料桶移到十米以外的專用倉庫中存放。
三是切斷隔離
現(xiàn)場檢修,要停止與待檢修設(shè)備相連接的運轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。 隔斷與此臺設(shè)備相連接的所有進(jìn)出管,使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備 (特別是正常生產(chǎn)的`設(shè)備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到其他設(shè)備及其周圍。可靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國家標(biāo)準(zhǔn),不可濫用,并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強度,能承受管道的工作壓力,同時密閉不漏;盲板應(yīng)安裝在法蘭的進(jìn)口側(cè);盲板厚度應(yīng)不低于管壁厚度;盲板應(yīng)有突耳,并用明顯的顏色予以標(biāo)記;盲板的材料要用有一定強度的石棉板或?qū)Ｓ迷鰪娝芰习濉?/p>
對拆除的管路,注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門,對關(guān)閉的閥門要用塑料袋包扎牢固,防止殘余物料濺落。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃?xì)怏w接觸。
10. 動火管理制度 篇十
第一條加油站工作人員要嚴(yán)守崗位，不得擅離職守，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度和操作規(guī)程，杜絕事故的發(fā)生；
第二條建立健全安全組織。每班作業(yè)都要指定一名防火安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)督促檢查加油站現(xiàn)場安全管理措施，經(jīng)常對全體工作人員進(jìn)行安全教育，加強消防技能訓(xùn)練，做到防消結(jié)合；
第三條落實安全責(zé)任制，加油站須與服務(wù)區(qū)簽訂安全防火責(zé)任狀，同時應(yīng)將安全防火責(zé)任落實到每一位員工；
第四條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，每班需認(rèn)真進(jìn)行交接班臺賬（含安全防火內(nèi)容）的登記工作，重大事情應(yīng)在交接班時交代清楚；
第五條認(rèn)真做好安全防火臺賬的記錄工作；
第六條制訂和落實有關(guān)安全措施：
（1）加油站要設(shè)有明顯進(jìn)出口處，并設(shè)置醒目的“禁止吸煙”、“嚴(yán)禁煙火”、“閑人莫入”等防火安全警示牌和安全警戒線。嚴(yán)格做到：
①嚴(yán)禁閑雜人員隨意出入加油站，站區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁上、下客；
②站區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)及其他易燃易爆等危險物品進(jìn)入加油區(qū)域或油罐區(qū)；
③嚴(yán)禁穿帶有鐵掌或鐵釘?shù)男舆M(jìn)入加油站；
④所有機(jī)動車輛均須熄火加油；
⑤進(jìn)站加油的車輛，必須聽從加油工和管理人員的指揮；
⑥嚴(yán)禁載有危險品的車輛進(jìn)站加油；
⑦禁止在站區(qū)內(nèi)使用手機(jī)。
（2）站內(nèi)嚴(yán)禁存放其他危險品。
（3）嚴(yán)禁向汽車化油器或塑料桶內(nèi)注汽油。
（4）開啟大桶蓋和槽車蓋時，應(yīng)使用銅搬手或碰撞時不會發(fā)生火花的合金搬手。
（5）高強閃電和雷擊頻繁時，應(yīng)停止加油和油槽車卸油。
（6）夏季高溫季節(jié)，站區(qū)地面應(yīng)采取灑水降溫等措施。
（7）加強明火管理：
①加油站內(nèi)禁止使用明火；
②因設(shè)備檢修等情況必須動用明火時，要書面報告上級主管部門，批準(zhǔn)后，采取可靠安全措施后方可作業(yè)；
③加油站油罐區(qū)禁止使用明火；
④加油站員工不論當(dāng)班與否，在站區(qū)一律實行禁煙制度，當(dāng)班職工上崗不得將打火機(jī)等火種帶進(jìn)站內(nèi)。
（8）安全用電規(guī)定：
①加油機(jī)使用、維修必須符合有關(guān)電氣安全規(guī)定；
②嚴(yán)禁任何一級電壓的架空線路跨越加油站上空。
（9）防靜電規(guī)定：
①加油站內(nèi)的.所有靜電接地裝置的電阻值和接地裝置要符合規(guī)定，定期檢查，并保證其完好有效；
② 站內(nèi)卸油、加油時要按規(guī)定控制流速；
③加油站工作人員應(yīng)著防靜電服裝，嚴(yán)禁使用化纖棉紗。
（10）消防滅火：
①加油站應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定和本站實際制訂滅火應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案的主要內(nèi)容包括：
a、建立領(lǐng)導(dǎo)和指揮系統(tǒng)；
b、標(biāo)清加油站的地理位置，油罐數(shù)量、容積、加油機(jī)位置、管線走向及其他油品的存放地點和數(shù)量；
c、注明滅火操作人員的配備和分工，警衛(wèi)力量的配備和布置；
d、標(biāo)明站內(nèi)建筑的結(jié)構(gòu)形式、耐火等級、面積、高度，內(nèi)部設(shè)施及之間距離；
e、弄清各部位滅火所需要的防火器材、數(shù)量，現(xiàn)有消防器材的擺放位置、品名、數(shù)量；
f、熟悉滅火搶救物資的操作程序、時間要求和應(yīng)急補充措施。保證對外通信聯(lián)絡(luò)、外部支援力量的部署、指揮等；
②消防器材的配置及管理：
a、根據(jù)現(xiàn)有加油設(shè)備，服務(wù)區(qū)按消防部門規(guī)定已足額配置各類型號的滅火機(jī)，其中包括手提式干粉滅火器16個，推車式干粉滅火器2個，石棉滅火毯20塊，砂箱2個，消防鍬4把；
b、消防器材的分布要以油罐、加油區(qū)為主，擺放整齊，位置合理，道路暢通，取用方便；
③消防器材要定人管理，建立配置臺賬及位置圖，按時檢查，定期養(yǎng)護(hù)、換藥，保證完好有效。站內(nèi)工作人員都要熟悉掌握各種消防器材的正確使用方法和基本消防常識。
④做好應(yīng)急措施的落實工作：
a、加油站發(fā)生火警，當(dāng)班人員不得驚慌失措，臨陣脫逃；
b、迅速撥打報警電話和值班電話，及時疏散站內(nèi)各種車輛和非本站工作人員。
11. 動火管理制度 篇十一
1.目的
通過對廠內(nèi)防火防爆區(qū)域的嚴(yán)格劃分和動火管理,杜絕火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于本公司內(nèi)各部門。
3.職責(zé)與分工
主管部門:安全部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門:各部門、班組。為本制度的執(zhí)行體。
4.內(nèi)容與要求
4.1防火防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)及區(qū)域劃分
4.1.1甲類防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)
4.1.1.1.閃點<28℃的液體;
4.1.1.2爆炸下限<10%的氣體;
4.1.1.3常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì);
4.1.1.4常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用,能產(chǎn)生可燃?xì)怏w引起燃燒或爆炸的物質(zhì);
4.1.1.5遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機(jī)物易燃的無機(jī)物,極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑;
4.1.1.6受撞擊、摩擦或與氧化劑有機(jī)物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質(zhì);
4.1.1.7在密閉設(shè)備內(nèi)操作溫度等于或超過物質(zhì)本身自燃點的生產(chǎn)。
4.1.2乙類防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)
4.1.2.1閃點≥28℃至閃點60℃的液體;
4.1.2.2爆炸下限≥10%的氣體;
4.1.2.3不屬于甲類的氧化劑;
4.1.2.4不屬于甲類的化學(xué)易燃危險固體;
4.1.2.5助燃?xì)怏w;
4.1.2.6能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵、纖維、閃點≥60℃的液體霧滴。
4.1.3丙類防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)
4.1.3.1閃點≥60℃的液體;
4.1.3.2可燃固體。
4.2公司動火管理范圍
4.2.1在動火區(qū)內(nèi)使用電氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等,可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè)。
4.2.2動火項目
4.2.2.1氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等;
4.2.2.2噴燈、火爐、液化器爐、電爐等;
4.2.2.3.烘烤、熬瀝青、炒沙等;
4.2.2.4.明火取暖和明火照明等;
4.2.2.5生產(chǎn)裝置和缸罐區(qū)使用電動砂輪、風(fēng)鎬等。
4.3動火作業(yè)區(qū)的劃分
4.3.1固定動火區(qū):經(jīng)審批確定后無須辦理動火手續(xù)的區(qū)域為固定動火區(qū),固定動火區(qū)由所在單位提出申請,由安環(huán)部門簽字,分管經(jīng)理批準(zhǔn)并備案。
4.3.2臨時動火區(qū):新建、擴(kuò)建、改建等各類施工場所,在有限的時間、范圍內(nèi)進(jìn)行的動火作業(yè)區(qū)域為臨時動火區(qū),臨時動火區(qū)由施工單位報公司安全環(huán)保部批準(zhǔn)辦理動火證,非經(jīng)批準(zhǔn)的施工項目不得在該區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。
4.4三級動火的范圍
4.4.1特殊動火:指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。
4.4.2一級動火:易燃、易爆區(qū)域的動火作業(yè)。
4.4.3二級動火:指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。
4.4.4凡一個單位或一個工序全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后的動火作業(yè),可根據(jù)其火災(zāi)危險性大小,全部或局部降級為二級動火管理。
4.4.5遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常的情況下的動火,應(yīng)升級管理。
4.4.6廠區(qū)管架上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理,帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。
4.5生產(chǎn)裝置防火防爆要求
4.5.1根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和爆炸危險性等級分類要求,其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施等符合有關(guān)要求。
4.5.2在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表等裝置。
4.5.3因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災(zāi)、爆炸危險的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理裝置等設(shè)施。
4.5.4應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置呼吸閥阻火器。
4.5.5輸送易燃物料時,應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當(dāng)?shù)牧魉?盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等的靜電接地設(shè)施應(yīng)安全可靠。
4.5.6有突然超壓或瞬間分解爆炸可能的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝有爆破板(防爆膜),導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝向安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。
4.5.7用于易燃、易爆氣體的安全閥放空管,必須將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物2米以上,但應(yīng)在避雷裝置的保護(hù)范圍之內(nèi);放空管應(yīng)有良好的接地。
4.6動火作業(yè)責(zé)任劃分
4.6.1動火項目負(fù)責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)全責(zé),必須在動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況;參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和動火安全注意事項。
4.6.2獨立承擔(dān)動火作業(yè)的動火人,必須持有特殊工種作業(yè)證,并在《安全作業(yè)許可證》上簽字。若帶徒作業(yè)時,動火人必須在場監(jiān)護(hù)。動火人在接到動火證后,要詳細(xì)核對各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火;動火人應(yīng)嚴(yán)格按動火規(guī)定進(jìn)行作業(yè),勞保用品穿戴齊全,動火作業(yè)時,動火證應(yīng)隨身攜帶,嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的作業(yè)。
4.6.3動火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作,應(yīng)指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火方法的人員擔(dān)當(dāng);監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同動火項目負(fù)責(zé)人、動火人檢查,消除殘火,確認(rèn)無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
4.6.4動火作業(yè)點班長(值班長、組長)負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)銜接工作,并對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全認(rèn)可,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
4.6.5動火審批部門必須對動火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé),必須到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況,審查并確定動火等級,審查并完善防火安全措施,審查動火審批程序是否完全,確認(rèn)符合安全條件后,方可簽字批準(zhǔn)動火。
4.6.6動火分析人對動火分析手段和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。根據(jù)動火地點所在單位的.要求,親自到現(xiàn)場取樣分析,在《安全作業(yè)許可證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。
4.7動火分析
4.7.1動火分析應(yīng)由質(zhì)監(jiān)部進(jìn)行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其它認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進(jìn)行動火分析。
4.7.2動火分析的取樣點,由單位的專(兼)職安全員或當(dāng)班班長負(fù)責(zé)提出。動火分析的取樣點要有代表性,特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。
4.7.3取樣與動火間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30分鐘,必須重新取樣分析。
4.7.4如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者,應(yīng)由公司主管領(lǐng)導(dǎo)或工程師簽字同意,采取其他處理措施。
4.7.5使用測爆儀或其它類似手段進(jìn)行分析時,檢測設(shè)備必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。
4.8動火分析合格判定
4.8.1如使用測爆儀或其它類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。
4.8.2使用其它分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度應(yīng)小于等于0.5%;當(dāng)被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應(yīng)小于等于0.2%。
4.9動火審批權(quán)限
4.9.1特殊動火:由動火地點部門主管對動火現(xiàn)場認(rèn)真檢查,制定完善的安全措施并逐條落實后初審簽字,經(jīng)電廠安全環(huán)保部復(fù)檢簽字后,報主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)。
4.9.2一級動火:由動火地點負(fù)責(zé)區(qū)域的部門主管領(lǐng)導(dǎo)落實安全措施并初審簽字后,經(jīng)電廠安全環(huán)保部復(fù)檢簽字后終審批準(zhǔn)。
4.9.3二級動火:由動火地點部門主管領(lǐng)導(dǎo)會同施工人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,確認(rèn)措施可靠逐條落實后,報安全環(huán)保部簽發(fā)動火證,批準(zhǔn)動火。
4.9.4公司各級領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)督人員有權(quán)隨時對動火作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)違*火規(guī)定或動火危險時,可收回動火證停止動火,對于嚴(yán)重違*火規(guī)定的施工班組或個人將嚴(yán)肅處理。
4.10動火的安全管理規(guī)定
4.10.1凡在生產(chǎn)、貯存、輸送可燃物料的設(shè)備、容器、管道動火應(yīng)首先切斷物料源并加盲板,徹底吹掃、清洗、置換后打開入孔通風(fēng)換氣。
4.10.2在正常生產(chǎn)裝置上,凡能拆下來到安全地帶去動火,必須拆下轉(zhuǎn)移到安全地帶動火;節(jié)假日凡不影響正常運行的動火,一律禁止。
4.10.3動火審批人必須親自到現(xiàn)場檢查,并監(jiān)督落實安全措施,方可簽發(fā)動火證,一張動火證只限一處使用,如動火區(qū)域變更,應(yīng)重新申請辦證。
4.10.4動火人在接到動火證后,應(yīng)逐項審查各項措施落實情況,如果不符合動火要求,動火人有權(quán)拒絕動火,動火人在作業(yè)過程中,應(yīng)隨身攜帶動火證,否則一經(jīng)查處,將責(zé)令停止作業(yè)并進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí),經(jīng)考核合格后,方能重新上崗作業(yè)。
4.10.5凡甲、乙類防爆區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè),必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進(jìn)行清洗置換,取樣分析合格。
4.10.6高空進(jìn)行動火作業(yè),其下部地面如有可染物、空洞、陰井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。
4.10.7拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措施。
4.10.8五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
4.10.9特殊動火和一級動火證有效期均為24小時,二級動火證的有效期為120小時。
4.10.10動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。
4.10.11使用氣焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于8米,二者與動火作業(yè)地點均不小于10米,并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。
4.10.12停車或大修時裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后方能動火作業(yè),動火作業(yè)降級為二級動火管理。
4.10.13所有動火作業(yè)必須按照動火程序進(jìn)行,任何人不得違反。
方園環(huán)保建材有限公司
20xx年6月1日
12. 動火管理制度 篇十二
1、在管理公司區(qū)域內(nèi)因施工需動火的工程，原則上應(yīng)報消防局審批，特殊情況下，在管理公司辦理動火手續(xù)，施工單位動火前必須采取切實有效的防火安全措施，且管理公司派人監(jiān)督其動火完畢后立刻清查現(xiàn)場。
2、在經(jīng)批準(zhǔn)的重點部位動火（變壓器室、配電房、汽車庫、發(fā)電機(jī)房、樓層等處），動火必須做到'七不、一清'。
3、動火前'七不'：
a）防火措施不落實不動火；
b）周圍的易燃雜物未清除不動火；
c）附近難以移動的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全防范措施不動火；
d）凡盛裝國油類等易燃的容器，未經(jīng)洗刷干凈、排除殘有的`油質(zhì)不動火；
e）凡儲存有易燃、易爆物品的場所，未經(jīng)排除易燃物品的不動火；
f）在高空進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時，下面的可燃物品未清理或未采取安全防護(hù)的不動火；
g）未配備相應(yīng)的滅火器材不動火。
4、動火后的一清'動火人員和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在動火后，應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種，然后離開現(xiàn)場。
5、相關(guān)記錄
1）《臨時動火作業(yè)申請表》
2）《消防演習(xí)記錄表》
13. 動火管理制度 篇十三
1.目的
做好臨時動火安全措施，保證大廈的防火安全。
2.適用范圍
適用于管理中心管轄范圍內(nèi)臨時動火作業(yè)的審批、監(jiān)護(hù)與檢查工作。
3.職責(zé)
3.1管理中心經(jīng)理負(fù)責(zé)各項臨時動火作業(yè)的審批工作。
3.2運行班長負(fù)責(zé)確定各項臨時動火作業(yè)所需采取的各項安全措施。
3.3運行值班員負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢查各項安全措施的落實情況及動火現(xiàn)場巡視檢查工作。
4.工作流程
4.1動火前的`檢查工作
4.1.1防火、滅火措施沒落實不動火。
4.1.2周圍的雜物和易燃品、危險品未清除不動火。
4.1.3附近難以移動的易燃結(jié)構(gòu)物未采取安全防范措施不動火。
4.1.4凡盛裝過油類等易燃、可燃液體的容器、管道用后未清洗干凈不動火。
4.1.5儲存易燃易爆物品的倉庫、車間和場所未采取安全措施，危險性未排除不動火。
4.1.6在進(jìn)行高空焊割作業(yè)時，未清除地面的可燃物品和采取相應(yīng)的防護(hù)措施不動火。
4.1.7配備滅火器材或器材不足時不動火。
4.1.8現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人不在場不動火。
4.2動火中的工作要點
4.2.1現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人要堅持崗位。
4.2.2現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人和動火作業(yè)人員要加強觀察、精心操作，發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時，立即停止動火。
4.2.3一旦發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故時要立即報警和組織撲救。
4.2.4動火作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
4.3完成動火作業(yè)后，動火人員和現(xiàn)場責(zé)任人要徹底清理動火作業(yè)現(xiàn)場后才能離開。
5.相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
5.1《臨時動火作業(yè)審批表》
14. 動火管理制度 篇十四
1在禁火區(qū)內(nèi)動火必須辦理用火作業(yè)票。
2用火作業(yè)票的管理
(1)用火作業(yè)票的審批
①特級用火作業(yè)票:由動火地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字，經(jīng)主管安全防火部門復(fù)檢簽字后，報主管廠長或總工師終審批準(zhǔn)。
②一級用火作業(yè)票:由動火地點所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后，報主管安全防火部門終審批準(zhǔn)。③二級用火作業(yè)票:由動火地點所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)。
(2)用火作業(yè)票的有效期限
①特級用火作業(yè)票和一級用火作業(yè)票有效期限為24小時。
②二級用火作業(yè)票的有效期限為120小時。
(3)用火作業(yè)票由動火單位指定的動火項目負(fù)責(zé)人辦理。
(4)一份用火作業(yè)票只準(zhǔn)在一個動火點使用，動火后由動火人在用火作業(yè)票上簽字。如果在同一動火地點有多人同時動火作業(yè)，可使用一份用火作業(yè)票，但參加動火作業(yè)的所有動火人應(yīng)分別在用火作業(yè)票上簽字。
(5)用火作業(yè)票不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改，不準(zhǔn)異地使用或擴(kuò)大使用范圍。
3氣體采樣分析
(1)動火作業(yè)現(xiàn)場氣體采樣分析應(yīng)合格。
(2)一般在動火作業(yè)前1小時內(nèi)進(jìn)行采樣分析。
(3)氣體采樣分析人員應(yīng)親自到現(xiàn)場取樣分析并在用火作業(yè)票上填寫取樣分析時間、分析結(jié)果最后動火分析人還應(yīng)簽字確認(rèn)。
4嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”制度。
5動火作業(yè)安全防火要求
(1)凡盛有或盛過化學(xué)危險物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。
(2)在高空進(jìn)行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、下水井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。
(3)拆除管線的`動火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應(yīng)的安全防火措施。
(4)在地面進(jìn)行動火作業(yè)，周圍如有可燃物，應(yīng)采取防火措施。
(5)在易燃易爆的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè)時，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離并進(jìn)行清洗置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)。
(6)動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)要良好。五級或五級風(fēng)以上的天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
(7)廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。帶壓不置換動火作業(yè)按特級動火作業(yè)管理。
(8)動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。
(9)當(dāng)生產(chǎn)不穩(wěn)定或設(shè)備、管道等腐蝕嚴(yán)重時不準(zhǔn)進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)。
(10)對特級動火作業(yè)，在動火作業(yè)時，車間主管領(lǐng)導(dǎo)、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、廠級主管安全防火部門人員、主管廠長或總程師必須到現(xiàn)場，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
15. 動火管理制度 篇十五
一、站長
1、貫徹并執(zhí)行《中華人民共和國消防法》和其他有關(guān)安全法規(guī)、制度；貫徹并執(zhí)行中國石油天然氣股份有限公司制訂的加油站安全管理制度。
2、履行防火第一責(zé)任人的職責(zé)，落實各項安全防火制度。
3、對員工進(jìn)行安全教育，確保員工充分了解工作中存在的危險；確保員工熟練使用消防器材；確保員工執(zhí)行安全管理規(guī)定。
4、預(yù)防事故發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故隱患或發(fā)生了事故，應(yīng)及時向主管部門匯報，并按照主管部門的有關(guān)要求進(jìn)行妥善處理。
5、組織每月、每半年的安全工作檢查，及時消除事故隱患。
6、組織本站義務(wù)消防人員的安全教育和訓(xùn)練。
7、組織制定周密的`滅火方案和特殊情況的應(yīng)急處理措施，并組織演練。
8、有責(zé)任制止“三違行為”（違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)律）。
9、把每天的安全檢查情況計入加油站日志。
二、班長安全職責(zé)
1、貫徹國家的安全法律法規(guī)。模范執(zhí)行加油站的各項安全制度，同時做好本班人員的安全教育工作。
2、熟悉突發(fā)事故處理程序，并能按照相關(guān)規(guī)定對突發(fā)事故進(jìn)行妥善處理，或協(xié)助站長進(jìn)行妥善處理。
3、確保本人和本班員工均能熟練使用消防器材，會使用應(yīng)急電話。
4、組織每班的安全檢查和巡回檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)及時向站長匯報并采取措施。
5、確保當(dāng)班時的消防器材、安全警示標(biāo)識、環(huán)保器材和其他設(shè)備完好和有足夠的數(shù)量。
6、有責(zé)任制止“三違行為”。
三、加油員安全職責(zé)
1、貫徹國家的安全法律法規(guī)，執(zhí)行加油站的各項安全制度。
2、嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)范和服務(wù)規(guī)范，避免加錯油事故發(fā)生。
3、熟練使用消防器材，會使用應(yīng)急處理電話。
4、熟悉突發(fā)事件的處理程序。若發(fā)生突發(fā)事件，應(yīng)及時上報并能獨立（或協(xié)助）進(jìn)行處理。
5、積極參加各種安全教育和培訓(xùn)。
6、熟悉必要的自衛(wèi)和自我救護(hù)知識，了解必要的消防、環(huán)保和化學(xué)知識。
四、計量保管員安全職責(zé)
1、貫徹國家的安全法律法規(guī)，執(zhí)行加油站的各項安全制度。
2、嚴(yán)格執(zhí)行計量操作規(guī)程和有關(guān)的《液態(tài)石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》等安全規(guī)定。
3、及時、準(zhǔn)確地進(jìn)行計量，防止泄漏、跑油、冒油燈事故發(fā)生。
4、雷雨天應(yīng)停止計量，并關(guān)嚴(yán)計量孔蓋。
5、熟練使用消防器材，會使用應(yīng)急處理電話。
6、熟悉突發(fā)事件處理程序。如發(fā)生突發(fā)事件，應(yīng)及時上報，并能獨立（或協(xié)助）進(jìn)行處理。積極參加各種安全教育和培訓(xùn)。
7、熟悉必要的自衛(wèi)和自我救護(hù)知識，了解必要的消防、環(huán)保和化學(xué)知識。
8、有責(zé)任制止“三違行為”。
16. 動火管理制度 篇十六
化工生產(chǎn)具有高溫、高壓、易燃、易爆、易腐蝕、有毒有害等特點,設(shè)備、管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過程中隨時需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁,許多企業(yè)平均每天動火都在十多處,時間緊、任務(wù)重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏,特別是檢修過程中的動火管理是關(guān)系到員工的人身安全的重要因素。如果不能嚴(yán)格執(zhí)行動火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施,就會引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和員工的人身安全。
動火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo):一是確保動火設(shè)備內(nèi)部沒有易燃物,二是確保動火設(shè)備管道周邊沒有可燃物。要做到這兩點,必須牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,正確認(rèn)識動火管理的重要性,增強安全意識,切實實施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施,按動火證管理程序做好初審、復(fù)查、批準(zhǔn)、監(jiān)護(hù)、清理、驗收等安全管理措施。
針對某個需要動火的生產(chǎn)單元,某一臺貯罐或某一臺反應(yīng)釜,一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性,采取有針對性的安全技術(shù)措施。
1、將動火物件移動到固定動火區(qū)
為方便管理,可在機(jī)修車間或其他安全區(qū)域設(shè)立固定動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動火區(qū)內(nèi)焊割,從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動火工作。固定動火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對策;要對動焊物件進(jìn)行適度清洗置換,確保沒有可燃物;設(shè)備、管道及周圍10m范圍內(nèi)沒有可燃物料;設(shè)備、管道在動火過程中物料分解放出可燃?xì)怏w時,可燃?xì)怏w或蒸氣不能擴(kuò)散到其他場所;要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材;作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限,設(shè)立警示牌,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。
2、卸壓、放料
為避免設(shè)備因降溫降壓收縮不均勻,易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點,要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度,同時接好靜電接地線。在放料過程中嚴(yán)格控制放料速度不大于1m/s,并注意觀察有無異常情況。物料溫度一般要求在60℃以下。容器內(nèi)壓力降到常壓時要打開放空閥門。若用桶放料應(yīng)將物料桶移到10m以外的專用倉庫中存放。
3、切斷、隔離
現(xiàn)場檢修,要停止與待檢修設(shè)備相連接的運轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。隔斷與此臺相連接的所有進(jìn)出管,使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備(特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到動火設(shè)備及其周圍。可靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格、強度和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國家標(biāo)準(zhǔn),不可濫用,并正確裝配。對拆除的管路,注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門,對關(guān)閉的閥門要用塑料袋包扎牢固,防止殘余物料濺落。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃?xì)怏w接觸。
4、清洗、置換
容器及管道置換處理后,其內(nèi)外部必須徹底清洗。要防止可燃易爆介質(zhì)被吸附在設(shè)備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中,液體可燃物附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗,由于溫度和壓力變化的影響,可燃物會逐漸釋放出來,使本來合格的動火條件變成了不合格,從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。
清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗,使設(shè)備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)具體情況確定。用蒸汽和清水對設(shè)備及其連接的管道(指切斷隔離點與設(shè)備連接管)交叉清洗,原則要求不少于2遍;堿洗若用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行清洗,其清洗過程中:先在容器中加入所需數(shù)量的清水,然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加入,同時緩慢攪動,待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后,方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部,以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水),因為燒堿溶解時會產(chǎn)生大量的熱,涌出容器管道會灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗,也可交叉進(jìn)行,目的是除去設(shè)備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質(zhì)。
對于用酸堿清洗法不能除盡的垢物,可用木質(zhì)、黃銅或鋁質(zhì)的刀、刷等進(jìn)行鏟除。注意不能損壞設(shè)備管道的搪瓷或襯塑保護(hù)層。最后用清水沖洗干凈。對地面、地溝和周邊設(shè)備用蒸汽和清水沖洗干凈。
做好隔絕清洗工作之后,把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。常用的置換介質(zhì)有氮氣等惰性氣體。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定,如果物料的比重大于氮氣的比重,氮氣應(yīng)從釜上入口進(jìn),從釜下出口排出,如果物料的比重小于氮氣的比重,氮氣應(yīng)從釜下入口進(jìn),從釜上排出,如比重相差不大,此時應(yīng)注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時,將設(shè)備管道灌滿并有水從最高點溢出。
5、通風(fēng)與檢測
應(yīng)打開容器的人孔、手孔、物料孔等,自然通風(fēng)冷卻,也可以用鼓風(fēng)機(jī)對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行強制通風(fēng),通風(fēng)冷卻的同時可增加設(shè)備內(nèi)部的氧氣含量。
動火檢測分析就是對設(shè)備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析。動火分析不但能保證開始動火時符合動火條件,而且可以掌握焊割過程中動火條件的變化情況。在置換作業(yè)過程中和動火作業(yè)前,應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位采取氣體樣品進(jìn)行分析,檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后,應(yīng)盡快實施焊割,動火前0.5h內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的.,否則應(yīng)重新取樣分析。取樣要有代表性,以使數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。焊割開始后每隔一定時間仍需對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境作分析,動火分析的時間間隔則根據(jù)現(xiàn)場情況來確定,正常是不超過2h。若有關(guān)氣體含量超過規(guī)定要求,應(yīng)立即停止焊割,再次清洗置換并取樣分析,直到合格為止。
氣體分析的合格要求是:可燃?xì)怏w或可燃蒸氣的含量:爆炸下限大于4%的,濃度應(yīng)小于0.5%;爆炸下限小于4%,濃度則應(yīng)小于0.2%;有毒有害氣體的含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定;操作者需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊割的設(shè)備及管道,氧氣含量應(yīng)為18%~21%。檢測可燃?xì)怏w含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測儀自動檢測。
在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時,焊、割炬的點火與熄滅應(yīng)在容器外部進(jìn)行,以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。
6、審批
由生產(chǎn)車間或動火負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場進(jìn)行檢查,重點是設(shè)備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由生產(chǎn)車間或動火負(fù)責(zé)人到安全管理部申請動火作業(yè)證。安全管理部的安全管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場核查,符合動火條件予以批準(zhǔn),不符合動火條件要說明情況落實重新清洗置換的措施。對有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場所動火,安全管理部要會同生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門會商并報公司分管安全的副總經(jīng)理或總工程師審批。
7、動火
動火人要查驗動火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場情況。如不符合動火條件,有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報告。在動火過程中要及時觀察周邊環(huán)境變化,如有異常立即停止動火并報告。特殊作業(yè)動火主要有帶壓不置換動火和登高焊割動火。帶壓不置換動火,就是嚴(yán)格控制含氧量,使可燃?xì)怏w的濃度大大超過爆炸上限,然后讓它以穩(wěn)定的速度,從管道口向外噴出,并點燃燃燒,使其與周圍空氣形成一個燃燒系統(tǒng),并保持(微正壓)穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后,即可進(jìn)行焊補作業(yè)。帶壓不置換動火法不需要置換原有的氣體,有時可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行,作業(yè)時間短,有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃?xì)怏w的容器與管道的外部焊補。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進(jìn)行,控制難度較大,而且沒有一定的壓力就不能使用,有較大的局限性,也有較大風(fēng)險性。因此,為增加安全保險系數(shù),一般中小型化工企業(yè)原則要求不建議使用此辦法動火。
高處焊割動火是離開基準(zhǔn)面2m以上(包括2m)有可能墜落的高處進(jìn)行焊接與切割的作業(yè)(含周邊有坑、槽、溝和斜坡)。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危害因素疊加起來,增加了危險性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及個人防護(hù)等。因此,高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外,還必須遵守的主要安全措施有:登高焊割作業(yè)應(yīng)避開高壓線、裸導(dǎo)線及低壓電源線;不可避開時,上述線路必須停電,并在電閘上掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”的警告牌;焊割前應(yīng)明確告知監(jiān)護(hù)人在情況緊急時立即切斷電源或采取其他搶救措施;登高進(jìn)行焊割作業(yè)者,衣著要輕便,戴好安全帽,穿膠底鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋;要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,不能用耐熱性差的尼龍安全帶,而且安全帶應(yīng)牢固可靠,長度適宜,高掛低用;在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時,為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故,應(yīng)把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點;對確實無法移動的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施,例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴(yán);在允許的情況下,還可將可燃物噴水淋濕,增強耐火性能;高處焊割作業(yè),火星飛得遠(yuǎn),散落面大,應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力,用水管及時澆滅濺落的火花;對下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實際情況增大,以確保安全。
8、監(jiān)火
監(jiān)火人必須具有半年以上本公司本崗位工齡,懂生產(chǎn)操作規(guī)程,懂滅火器材的使用方法,懂報警方法,懂急救措施,工作責(zé)任心強,動作敏捷,站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。動火現(xiàn)場配置2臺以上的滅火器,配備澆滅火花的水管。戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。監(jiān)火期間不得離崗,不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實人員臨時代替。較大危險崗位監(jiān)火要安排2人或2人以上。
9、清掃與驗收
動火結(jié)束后,要在關(guān)閉進(jìn)料閥和關(guān)停相連接設(shè)備運轉(zhuǎn)系統(tǒng)的情況下拆除盲板,連接好相關(guān)管道,同時要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要合同動火人清掃動火現(xiàn)場,防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現(xiàn)場,并及時向車間主任或動火負(fù)責(zé)人報告任務(wù)完成情況。
10、試壓試漏
對動火維修以后的設(shè)備及管道在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓,檢查焊接點泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓,對密封要求較高的設(shè)備管道在氣壓試驗中可以用肥皂水檢查,也可以在惰性氣體中加入體積比為1%的氨氣,在檢查點貼上硝酸銀試紙,如試紙發(fā)黑則是泄漏點。
11、非正常天氣不動火
在雨、雪、濃霧天氣,夜晚照明不夠,6級以上大風(fēng),特別重要節(jié)假日,高溫季節(jié)中午室外動火,原則要求不動火。在動火過程中如有登高、進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證、進(jìn)罐作業(yè)證。
化工檢修過程中的動火管理是一個動態(tài)的全過程安全管理,具有一定的復(fù)雜性和危險性,切實掌握化工企業(yè)檢修過程中安全生產(chǎn)動火管理的安全技術(shù)措施知識,才能有效地保障化工企業(yè)全體員工人身安全和企業(yè)財產(chǎn)的安全,更重要的是要有較強的安全防范意識,時刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦,為化工企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好扎實的基礎(chǔ)。
17. 動火管理制度 篇十七
1目的
通過對廠內(nèi)防火防爆區(qū)域的嚴(yán)格劃分和動火管理,杜絕火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。
2適用范圍
本制度適用于本公司內(nèi)各部門、車間。
3職責(zé)與分工
主管部門:安全環(huán)保部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門:各部門、車間。為本制度的執(zhí)行部門。
4內(nèi)容與要求
4.1防火防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)及區(qū)域劃分
4.1.1甲類防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)
a閃點<28℃的液體;
b爆炸下限<10%的氣體;
c常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì);
d常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用,能產(chǎn)生可燃?xì)怏w引起燃燒或爆炸的物質(zhì);
e遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機(jī)物易燃的無機(jī)物,極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑;
f受撞擊、摩擦或與氧化劑有機(jī)物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質(zhì);
g在密閉設(shè)備內(nèi)操作溫度等于或超過物質(zhì)本身自燃點的生產(chǎn)。
4.1.2乙類防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)
a閃點≥28℃至閃點60℃的液體;
b爆炸下限≥10%的氣體;
c不屬于甲類的氧化劑;
d不屬于甲類的化學(xué)易燃危險固體;
e助燃?xì)怏w;
f能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵、纖維、閃點≥60℃的液體霧滴。
4.1.3丙類防爆區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)
a閃點≥60℃的液體;
b可燃固體。
4.2公司動火管理范圍
4.2.1在動火區(qū)內(nèi)使用電氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等,可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè)。
4.2.2動火項目
a氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等;
b噴燈、火爐、液化器爐、電爐等;
c烘烤、熬瀝青、炒沙等;
d明火取暖和明火照明等;
e生產(chǎn)裝置和缸罐區(qū)使用電動砂輪、風(fēng)鎬等。
4.3動火作業(yè)區(qū)的劃分
4.3.1固定動火區(qū):經(jīng)審批確定后無須辦理動火手續(xù)的區(qū)域為固定動火區(qū),固定動火區(qū)由所在單位提出申請,由安環(huán)部部長簽字,分管經(jīng)理批準(zhǔn)并備案。
4.3.2臨時動火區(qū):新建、擴(kuò)建、改建等各類施工場所,在有限的時間、范圍內(nèi)進(jìn)行的動火作業(yè)區(qū)域為臨時動火區(qū),臨時動火區(qū)由施工單位報公司安全環(huán)保部批準(zhǔn)辦理動火證,非經(jīng)批準(zhǔn)的施工項目不得在該區(qū)域內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。
4.4三級動火的范圍
4.4.1特殊動火:指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。
4.4.2一級動火:易燃、易爆區(qū)域的動火作業(yè)。
4.4.3二級動火:指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。
4.4.4凡一個單位或一個工序全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后的動火作業(yè),可根據(jù)其火災(zāi)危險性大小,全部或局部降級為二級動火管理。
4.4.5遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常的情況下的動火,應(yīng)升級管理。
4.4.6廠區(qū)管架上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理,帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。
4.5生產(chǎn)裝置防火防爆要求
4.5.1根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和爆炸危險性等級分類要求,其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施等符合有關(guān)要求。
4.5.2在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表等裝置。
4.5.3因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災(zāi)、爆炸危險的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理裝置等設(shè)施。
4.5.4應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置呼吸閥阻火器。
4.5.5輸送易燃物料時,應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當(dāng)?shù)牧魉?盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等的靜電接地設(shè)施應(yīng)安全可靠。
4.5.6有突然超壓或瞬間分解爆炸可能的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝有爆破板(防爆膜),導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝向安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。
4.5.7用于易燃、易爆氣體的安全閥放空管,必須將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物2米以上,但應(yīng)在避雷裝置的保護(hù)范圍之內(nèi);放空管應(yīng)有良好的接地。
4.6動火作業(yè)責(zé)任劃分
4.6.1動火項目負(fù)責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)全責(zé),必須在動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況;參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和動火安全注意事項。
4.6.2獨立承擔(dān)動火作業(yè)的動火人,必須持有特殊工種作業(yè)證,并在《安全作業(yè)許可證》上簽字。若帶徒作業(yè)時,動火人必須在場監(jiān)護(hù)。動火人在接到動火證后,要詳細(xì)核對各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火;動火人應(yīng)嚴(yán)格按動火規(guī)定進(jìn)行作業(yè),勞保用品穿戴齊全,動火作業(yè)時,動火證應(yīng)隨身攜帶,嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的作業(yè)。
4.6.3動火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作,應(yīng)指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火方法的人員擔(dān)當(dāng);監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同動火項目負(fù)責(zé)人、動火人檢查,消除殘火,確認(rèn)無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
4.6.4動火作業(yè)點班長(值班長、工段長)負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)銜接工作,并對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全認(rèn)可,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。
4.6.5動火審批部門必須對動火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé),必須到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況,審查并確定動火等級,審查并完善防火安全措施,審查動火審批程序是否完全,確認(rèn)符合安全條件后,方可簽字批準(zhǔn)動火。
4.6.6動火分析人對動火分析手段和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。根據(jù)動火地點所在單位的要求,親自到現(xiàn)場取樣分析,在《安全作業(yè)許可證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。
4.7動火分析
4.7.1動火分析應(yīng)由質(zhì)監(jiān)部進(jìn)行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其它認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進(jìn)行動火分析。
4.7.2動火分析的取樣點,均應(yīng)由動火所在單位的專(兼)職安全員或當(dāng)班班長負(fù)責(zé)提出。動火分析的取樣點要有代表性,特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。
4.7.3取樣與動火間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30分鐘,必須重新取樣分析。
4.7.4如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者,應(yīng)由主管廠長或總工程師簽字同意,采取其他處理措施。
4.7.5使用測爆儀或其它類似手段進(jìn)行分析時,檢測設(shè)備必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。
4.8動火分析合格判定
4.8.1如使用測爆儀或其它類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。
4.8.2使用其它分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度應(yīng)小于等于0.5%;當(dāng)被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應(yīng)小于等于0.2%。
4.9動火審批權(quán)限
4.9.1特殊動火:由動火地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)對動火現(xiàn)場認(rèn)真檢查,制定完善的安全措施并逐條落實后初審簽字,經(jīng)安全環(huán)保部復(fù)檢簽字后,報主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)。
4.9.2一級動火:應(yīng)由動火地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)落實安全措施并初審簽字后,經(jīng)安全環(huán)保部復(fù)檢簽字后終審批準(zhǔn)。
4.9.3二級動火:應(yīng)由動火地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)會同施工人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,確認(rèn)措施可靠逐條落實后,報安全環(huán)保部簽發(fā)動火證,批準(zhǔn)動火。
4.9.4公司各級領(lǐng)導(dǎo)和安全環(huán)保部有權(quán)隨時對動火作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)違*火規(guī)定或動火危險時,可收回動火證停止動火,對于嚴(yán)重違*火規(guī)定的施工單位或個人將嚴(yán)肅處理。
4.10動火的安全管理規(guī)定
4.10.1凡在生產(chǎn)、貯存、輸送可燃物料的設(shè)備、容器、管道動火應(yīng)首先切斷物料源并加盲板,徹底吹掃、清洗、置換后打開入孔通風(fēng)換氣。
4.10.2在正常生產(chǎn)裝置上,凡能拆下來到安全地帶去動火,必須拆下轉(zhuǎn)移到安全地帶動火;節(jié)假日凡不影響正常運行的動火,一律禁止。
4.10.3動火審批人必須親自到現(xiàn)場檢查,并監(jiān)督落實安全措施,方可簽發(fā)動火證,一張動火證只限一處使用,如動火區(qū)域變更,應(yīng)重新申請辦證。
4.10.4動火人在接到動火證后,應(yīng)逐項審查各項措施落實情況,如果不符合動火要求,動火人有權(quán)拒絕動火,動火人在作業(yè)過程中,應(yīng)隨身攜帶動火證,否則一經(jīng)查處,將責(zé)令停止作業(yè)并進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí),經(jīng)考核合格后,方能重新上崗作業(yè)。
4.10.5凡甲、乙類防爆區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè),必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進(jìn)行清洗置換,取樣分析合格。
4.10.6高空進(jìn)行動火作業(yè),其下部地面如有可染物、空洞、陰井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。
4.10.7拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措施。
4.10.8五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
4.10.9特殊動火和一級動火證有效期均為24小時,二級動火證的有效期為120小時。
4.10.10動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。
4.10.11使用氣焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業(yè)地點均不小于10米,并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。
4.10.12停車或大修單位裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后方能動火作業(yè),動火作業(yè)降級為二級動火管理。