參觀酒廠心得體會（精選5篇）
1. 參觀酒廠心得體會 篇一
為了踐行企業社會責任，幫助員工成長，并讓其能夠親自體驗及感受一個全新的企業環境，開拓視野，豐富知識，了解企業的最新動態，管理理念及人才觀，更好的言傳身教，真正體驗"接地氣"。
上周由易總帶隊，鼎信基酒全體員工分別到兩個生產基地進行參觀學習。首先參觀的是在瀘縣的一車間，一到車間，董事長易總就給大家介紹了蒸餾酒的基本概況，更主要的講解了濃香型基酒的工藝流程，隨后參觀和講解了各工序的生產過程及注意事項等。概括了"制曲"、釀造、勾調"三大技術構成。以及"一窖、二曲、三操作"的重點。尤其是車間對酒庫的規范管理，和對各類基酒、調味酒的儲存有序，讓我感受頗深。
下午我們回到了瀘州，來到了二車間，由吳主任為我們講解了從窖池到蒸酒的工藝，并現場給我們品嘗了"頭酒、尾酒"以及各段酒的特點、區別和出酒率。雖然時間緊，沒有詳細了解到其它工序的現場操作，但僅從這一天的學習使我深深體會到以下三點：
第一點：酒行業在當今形勢下，如何在困難中生存，在行業中屹立不倒，怎樣才立不滅信念，接受紛繁復雜的激烈競爭。我認為必須樹立健全清新、超前的思路，規范和管理高素質的人才，及對路的產品體系才是根本。
第二點：公司帶我們到車間里參觀學習、接地氣，就是要求我們真正掌握專業知識，并結合運用到自身的工作中，只有對員工素質和知識的提高，才能保證公司在市場中具備競爭力。
第三點：公司的投入規模，軟件、硬件設施已經具備挑戰力，尤其是電子商務營銷在我市同行更是屈指可數，名列前茅。因此能夠在充滿生機和活力的企業工作自感榮耀，同時更深知肩上責任和任務重大，唯有更努力的工作，創造佳績，才能放眼未來。
2. 參觀酒廠心得體會 篇二
很早就想要去打工了，但是因為這樣那樣的理由，最終沒有如愿。這次暑假，沒有作業，不用懷著忐忑的心情等待錄取，有充足的時間和愉快的心情去打工。于是，出于安全等因素考慮，決定去媽媽工作的酒廠打工，當然，最主要的原因是媽媽不放心我自己一個人外出打工。
我希望能在這次中進一步了解社會，在實踐中增長見識，鍛煉自己的才干，培養自己的耐心，韌性，毅力。因為對于大學生來說，我們的社會實踐實在是太少了，感覺上了大學后整個人都變得十分的懶惰，都沒有高中充實。想到我早晚都要走出校園，走進社會大染缸去，想到后將面對社會嚴峻的就業壓力，內心總是感覺不安，總是害怕自己以后畢業了找不了工作，整天就為就業發愁，更可怕的是還要靠父母養著，成為“啃老族”。
酒廠位于棣新一路，在城郊，幾年前改名為萬德酒業，如今又建了一個分廠，專門燒酒。我是在老廠工作的，在白酒那邊，除了白酒，還有食品廠，生產棗脯之類的東西。酒廠的生產方式是流水線，有兩個車間，每個車間有三條流水線。但是，由于夏天并不忙，所以只開一個車間，兩個流水線，忙的時候開三個流水線。
公司的遠景是“成為中國白酒食品行業前30強”，公司的核心價值觀是“誠實守信，共創共贏，結果導向，強化執行，不斷創新，持續發展”。為了讓我們時刻謹記這些，也為了員工有健康的身體和工作的良好氣氛，每天早上，我們都會聚集在車間門前的空地上開一個大約10分鐘的晨會，主持人按點名冊的順序輪流擔當，還要做早操，如果有領導來檢查，主持人還要單獨講話，說是講話，其實、說笑話都是可以的。
流水線的主要流程有進瓶子，拾瓶子，沖瓶，灌裝，燈檢，壓蓋，燈檢，烘干，貼標，總檢，裝盒，折盒，打鉚，噴碼，裝箱，打包，裝車，入倉。另外，還有掛鑰匙，掛牌，貼獎的工作。每個工作，都有專門的人來完成。雖然規定不能串活，但是阿姨們覺得干一樣干累了的話，還是會互相換一換的。
其中，灌裝，壓蓋，烘干，噴碼都是機器完成的，打鉚卻是很累的話，對臂力的要求比較大，所以，我沒干過那個。仔細算算，我干的其實不多，燈檢就是看看瓶子里有沒有懸浮物等雜質，壓蓋就是把蓋子放到瓶子上，自然會有壓蓋機來完成，折盒雖然挺難，但是熟了也就沒什么了，只是連續幾個小時重復一樣的動作會有點麻木的感覺。另外，我還撿過幾回鑰匙，有很多線頭都要弄掉，然后一百個放一起，說起來簡單，但是做起來才知道原來也挺麻煩，更何況，還要一直蹲在地上，腿都麻了。
公司里也是有廠規的，因為公司生產酒，所以對火的規定十分嚴格，不能帶煙火，不能吸煙，發現一次，就要扣1000元，但是，還是有人以身犯險，去廁所偷偷的過過煙癮，已經被抓到好幾個了。另外，在公司里，，否則罰100，也就是說，不能打電話，但是上司看不到的時候，還是有的。對于每天的平均工資40元，罰款還是挺重的。
通過在工廠的實踐，我真的是長了不少的見識，增長和很多社會，我感受頗多，也明白了很多道理。那些工人干著枯燥乏味的工作，工資卻還低。而我們許多大學生整天那就知道玩游戲，而不去好好學習，還抱怨生活得無聊。身在福中不知福是我們很多大學生的通病，跟工人們一比，我們的生活，實在太好�！皩殑︿h從磨礪出，臘梅香自苦寒來”，我們大學生應該好好利用假期的時間，走出校園，走出小家庭，深入到全國各地的基層群眾中去，去廣泛的實踐、調查、走訪。身為大學生，了解最真實的社會、生活;了解最真實的人，明確當代青年的歷史使命與責任。
在以后的歲月里，我還是會記住這一次實習的，雖然這次實踐并沒有運用到我所學的知識，但是我從這次實踐中學到了很多，知道了我自己的很多不足之處，這是我人生路上最寶貴的時刻!
基于我自己的暑期社會實踐體驗，我積極的倡議當代大學生走出校門積極參加社會實踐活動，在社會鍛煉中尋找自我價值，我們來到大學的目的就是學到先進的科學知識更好的服務社會，所以我們更應該盡早地了解社會的需求來提升自我各方面的文化知識和素質，當我們走向社會時更準確地找到自己的位置為社會服務。
其實我們只要了解了社會的需求和自己所長，就會很快找到自己社會中的位置�，F代大學生缺少社會知識和信息，在學校時從不關注社會中的情況，甚至連新聞都懶得看，更不用說社會鍛煉，所以當他們邁出校門的那一刻就迷失了方向，拿著自己的不知何去何從，只知道自己學的是什么專業，卻不知道自己能干什么，以至于很多大學生畢業后都找不到工作;因為大學生缺少社會鍛煉，空一肚子墨水卻不知如何用，很多用人單位不愿招聘應屆畢業生，都愿吸取有工作經驗者，因此大學生的就業率也越來越低!有的學生辛辛苦苦學了數十年的專業當走進社會時卻找不到任何與所學專業有關的工作，這是多么可悲的事情，這就是不了解社會的需求所造成的。所以我們要發起倡議，為了我們今后更好更快地投入到社會當中去，為了我們早日實現我們的人生價值，為了能夠更順利的工作用自己的所長服務于社會，積極投入到社會實踐中去!
3. 參觀酒廠心得體會 篇三
今天早上，我收好書包，在老師的帶領下參觀了南漳縣珍珠液酒廠。一進酒廠，就看見公司的宣傳標語：
一、經營范圍：白酒、包裝、玻璃瓶等；
二、經營理念：顧客至上，銳意進�。�
三、服務原則：客戶第一；
經過工作人員耐心細致的講解，我們了解了白酒的生產工序。全過程包括酒精發酵、淀粉糖化、制曲、原料處理、蒸餾取酒、老熟陳釀及勾兌調味等。每一道工序都需要很長時間及很復雜的處理過程。盡管工作人員講得很多，但我們還是一知半解！不過，我相信，隨著我們知識的增加，我們會理解這些復雜的原理！
參觀很快就結束了，通過參觀，我們大致明白了酒是怎樣釀成的。也體會到了工作人員的辛苦，更明白了做什么事都不容易。
今天參觀真是開心！
4. 參觀酒廠心得體會 篇四
光陰荏苒，一不小心大學生活的最后一個暑假已經悄悄的到來，當然大學生活中的社會實踐自己也必然去面對，雖然很艱難，敢于接受挑戰是一種基本是素質。實踐，是檢驗真理的唯一標準”這個偉大的理論。因為只有實踐我們才能把學校所學的理論知識運用到實際中去。實踐與理論的關系就如同數學中的0和1，誰都知道：0的位置是很重要的，0只有放到1的后面而不是放到1的前面才變得有意義，而且是1后面的0越多價值越大。所以不實踐，所學的知識就等于0，理論就應該同實踐相結合，而且現在的實踐還可以為以后的工作打基礎。通過這段時間的實習，我學到了一些學校里學不到的知識。因為環境不同所接觸到的人與事都不相同，從中學的東西自然就不一樣了。我們就是要從實踐中學習，從學習中實踐！
雖然天氣炎熱，烈日當空，我毅然踏上了社會實踐的道路，因為只有實踐才能增長自己的知識，才能鍛煉自己，才能讓自己更進一步的了解社會。7月4號，是我第一天上班，一早7點我就積極的早早的報到了。主任給我實習期間分配的任務是跟進一個房間的曲，從踩曲到入庫做觀察并記錄。第一天上班我的新鮮勁特別足，什么都去湊個熱鬧。各個工藝環節我都去看看。制曲的一個周期大概是28天到30天，依據具體情況定。從上班第一天到現在快一個月了，越來越覺得這制曲是個經驗活，沒有什么具體的理化指標。制曲期間所測量的溫度，濕度都只是個輔助的評價標準。就說最后成品曲檢驗的糖化力來說，檢驗范圍在430—800之間都行，這范圍這么大，不太好控制，這靠的就是經驗。最好是在650左右，因為成品曲還要在倉庫儲存3個月才行，此期間糖化力會下降，所以說650最合適。經過這么多天的觀察，我學到的只是皮毛，精髓部分還是有待領悟的。
制曲的工藝流程我是了解了，大概如下。第一步是原料糧的配比，通過振動篩的篩分去掉一些較大的雜質，原料糧是由90%小麥和10%大麥組成的。第二步是潤糧，加水比例約4—5%。原先的潤糧時間為10個小時，后來由于影響發酵溫度，降低成品曲的質量就改為5個小時。第三步是粉碎，先通過斗式提升機提升到二樓再經過輥式粉碎機，機械制作包包曲的粉碎度在19—22%左右，人工踩曲的原糧粉碎度為30—40%。包包曲的粉碎要求是心爛皮不爛。第四步是加水拌料，水分在36。5—37%。第五步是踩曲，古老的做法是人工用腳把濕潤的糧食踩制成曲塊，我沒有親眼看過，但是在宣傳欄里看過照片，古色古香很有感覺。今年三月車間引進了機械踩曲，提高了工作效率。曲塊的大小也很標準統一。壓制好的曲塊，四邊厚6—7cm，凸出部分3—5cm。每塊曲塊重約3。5kg。第六步臥曲，臥曲前需要撒一些稻殼在地面上，然后再把曲塊側立式排列在曲房內，曲坯和墻之間留有10—20cm的間隙。曲坯行距為2—3cm，排列均勻，在曲塊上方要覆蓋一層潤濕的草席，做保溫，保濕用。臥曲時，曲坯就擺放為一層。曲室的地面鋪有一層4—5cm厚的稻殼，攤平，上面鋪有柴席。第七步主發酵期，約3—4天，這主要取決去曲塊的掛衣情況。感官要求為曲坯外表呈棕色，有少量的白色斑點，無生心，略帶微酸味。第八步放門排潮，主發酵期結束后，揭去草席，進行并房。并房分為倆種情況，取決去曲塊的軟硬程度。如果曲塊較軟，采取兩房并一房。曲塊較硬，能承受壓力，就采取四方并一房。由一層曲塊變為四層，層與層之間用竹坯相隔，鐵架固定。并房時要采取“里轉外，外轉里，左轉右，右轉左。”此外，并房速度要快，確保曲溫下降幅度在10°C以內。這盛夏溫度高，翻曲的工人非常辛苦和敬業的。操作過程中要輕拿輕放，粘帶的稻殼和濕草要盡量打掃干凈。第九步潮火期，一般為4—5天，最低品溫不能低于35°C，每天以2—3°C的幅度升溫最佳。溫度控制在50—56°C之間，根據溫度和濕度進行放風。進入潮火期的曲坯斷面酸味減少，菌絲向內部生長蔓延。潮火期的要點就是控制升溫幅度，以滿足大火期發酵所需要的水份。第十步大火期，一般維持在8—10天，頂火溫度控制在58—62°C之間，占火時間（即品溫控制在57°C以上的天數）。第十一步后火期，一般保持在8—14天左右，控制曲心溫度逐漸下降至室溫。最后出房入庫儲存，出房前需要通過感官檢驗。曲坯外表皮成灰白色或微黃色，皮薄心厚成灰白色，有一道火圈，具有純正的曲香伴有醬香味，無其他異雜味。曲坯在曲房培養成熟以后，需要2—6個月的貯存成為陳曲再使用。但是，曲坯貯存時間不能過長，糖化力會下降，不利于酒醅發酵，還可能有蟲蛀給原酒帶來雜味。包包曲的出品率在80%左右。
制曲車間是兩班制，早班6點到中午11點半。由于天氣炎熱和潤糧時間的調整，下午班改為晚班，晚班18點開始到23點。每天生產的噸數都不一樣，但是兩班的噸數是一樣的。每班的噸數在12—18噸之間。制曲車間是一個“回”字四層樓房，東面為粉碎室、更衣室、潤糧室;西面為辦公室、會議室、機修間;南北兩面為發酵的曲房，樓道為休息室。四層曲室，二樓和三樓的制曲質量較一樓和二樓好。河東還有兩排曲室，據說是上個世紀五十年代建造的，制出曲是質量依舊很好。踩曲車間不在樓內，它有個特別好聽的名字——酒魂曲妹。夏天制曲，冬天釀酒。曲塊作為微生物的一種培養基，所以說微生物起到關鍵的作用，每年的5月到9月最適合制曲。每周二、周五是質檢部來檢驗曲的日子，只有檢驗過的曲坯才可以出房。質檢部要對每房曲進行打分、分等。感官指標占60%、理化指標占40%，滿分100分。感官指標包括：顏色、掛衣程度、香味、菌絲生長狀況等等。理化指標包括：水分<14%，酸度1.3l%，糖化力446—800mg/（g〃h）以上，液化力3.36g/（g〃h），發酵力3.17g（L〃72h），酸性蛋白酶69.4（u/g）。
現在我所實習的制曲車間是老廠區，由于雙溝酒的暢銷，曲的需求量越來越大，酒廠又建了個新廠區，預計在今年八月投產，日產量90t。我有幸去參觀了新廠區，新廠區的規模很大。也是“回”字樓，一共有六層。老廠區的很多操作都需要人工，比如把粉碎的糧食用糧食運送到踩曲車間，這就很費體力。新廠區的投料量大，機械化程度高，設計也很人性化。老廠區的貨運電梯是露天的，夏天天氣炎熱，或是下雨
對工人工作都是一種考驗。新廠區就把電梯設在樓內，不僅方便而且美觀。去新廠區參觀我看到了各種工廠設計圖，各樓層的平面圖，立面圖，剖視圖還有工藝流程圖�？戳酥�，我有些觸動。因為在學期末的最后三個星期，我進行了課程設計，設計一個日產量150噸的大米廠。我本以為就是門課程，修完拉到再也不會遇到了�？墒且恢芎蟮膶嵙暰陀玫搅嗽跁旧蠈W的知識，有點小小的得意。這事告訴了我，學的總會用著的，認真對待每一次學習。
5. 參觀酒廠心得體會 篇五
為了能夠更好的增強我們對于就業和生產的認識，院系領導和老師通過多方努力給我們聯系到了一個可以見習的工廠——xx縣山城啤酒有限公司（現屬重啤集團，目前正在和佳士得啤酒談有關收購的事宜）。作為一名生物工程專業的學生，而且又是面向發酵工程方向的學生更應該對啤酒等食品發酵等有更多的感性認識，當然這次見習也讓我們從書本中走出來，面向生產和實際操作來一次零距離的親身接觸！
5月21日早晨，我們早早的就被一股興奮催促著起床了，因為今天我們院的xx老師和xx老師要帶我們到含山縣的一家啤酒廠去見習，第一次去見習的我們甭提有多興奮了，早早起床的我們，帶上筆和筆記本比平時上課早出半個小時的時間，就已經來到院樓下等候接我們去見習的大巴了，為此我們還被xx老師表揚了一番，同學們的那股興奮就更不用提了。等了不一會，兩輛大巴就緩緩開了過來，老師向我們交代好注意事項后，我們班57名同學就分兩批先后上了兩輛大巴，一路上同學們討論了好多古納于啤酒生產的話題，甚至大膽的去猜測啤酒廠的各種場景，還有同學表示希望能夠嘗嘗啤酒廠的啤酒。
不遠不近的車程，從省道駛入xx縣城的車道后十幾分鐘我們就來到xx縣山城啤酒廠，負責接待見習老師施主任（話音），已經早早在門口等候了。施主任看上去很和藹，四十歲左右年紀，帶著圓框的近視鏡，很是平和。下車后，我們排成一排，施主任表示廠里十分歡迎我們來參觀，并向我們介紹了他們啤酒廠的現狀和未來的發展前景。并向我們展示了他們廠的入廠安全知識和參觀注意事項！給我印象最深刻的就是，施主任說，廠里嚴格規定工人們佩戴勞保防護眼罩和耳塞，還有穿戴工作服以及由鋼板制作的皮鞋。他還說，安全生產施他們唱的重中之重，上下一齊抓的問題。
接下來我們就跟隨施主任沿著啤酒的生產流程線進行有序的參觀見習了，首先我們來到糖化控制室，這里是麥芽發酵糖化的地方，也是啤酒生產的關鍵環節，如果糖化不從分，會對啤酒的質量和口味有很大的影響。聽施主任說他們的糖化室是全數控的，在整個華東地區都是非常先進的。參觀完糖化車間后，我們就來到了樓下的粉碎室，看到一臺比較大的攪拌機，還有糖化鍋底部的大轉子，里面溫度非常高，老師和施主任都告訴我們不要用手觸摸，以免被燙傷。
然后我們有參觀了交換室，有一臺大型交換機，把糖化過的以每秒36.9左右的速度抽進大型發酵罐里，進行恒溫發酵，交換室的隔壁就是發酵車間，全部采用自動化的設備，看上去非常先進，里面還會時不時有液體從排水管理流出，施主任說，這是自動清洗設備，水溫比較高，大家注意不要靠近。隨后施主任把我們帶到離發酵罐不遠的大型過濾器旁，并打開檢驗燈，讓我們看過濾后啤酒清亮程度，過濾罐體上還貼有一個標簽，上面寫著“麥汁必須清亮澄清”。同學們看后都表示，過濾后的麥汁很是清亮，透過玻璃幾乎看不到有液體流動的痕跡。
發酵室旁還有有一間相對小些的發酵室，設備也比剛才發酵室的設備看上去先進了不少，施主任說這是“純生啤酒”發酵室，并說純生啤酒對于發酵的衛生條件要求非常高。