品管年度工作總結(精選6篇)
1. 品管年度工作總結 篇一
我在公司從事品質管理工作已有幾個月,從時間上來說,也出見習期了。所以要談一點對目前品質工作的一點見解。
目前品質的工作很被動,雖然所有的品質人員都很忙,但效果一點也不好。而且繼續目前的方法和程序,我也無法對未來的品質工作有樂觀的預測。下面從幾個方面闡述現存的主要問題,并提出解決方案。
首檢和巡檢記錄
填寫格式混亂,同時,有些填一些沒用的東西,有些有用的又沒填。對各工序先挑選再進一步整理為有用圖表,難度大,耗時長,建議取消目前的通用格式,每種工序都采用一種格式,將需要填寫的欄目固定好,避免這個填那個不填的隨意性。既方便填寫也方便整理。
由品管員作數據分析、畫圖表、寫報告等品質工程師的工作,有些勉為其難,一方面這些事他們做不好,同時坐下來寫這些東西十分消耗時間,干擾了正常的首檢和巡檢的工作,另一方面,我十分懷疑這些結果的可靠性和參考價值。建議設品質部文員完成此類工作,現場品管員的職責必須明確化,他們只要做好首檢、巡檢,該“退”時就“退”,該“!睍r就“!,該“開”時就“開”,該“返”時就“返”,就足夠了。品管員不是統計員,控制生產流程,保障產品質量,才應是品管員的主要工作。其實如果他們能將這些做到位,公司品質狀況必會有大幅提高。進行分析、做出報表,唯一的作用就是劃分系統原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷,再找出系統原因的造成的缺陷嚴重的地方,設法通過pdsa的方法加以改進。這類分析只能指導下一步的品質計劃,并不能提高產品品質。前一陣,將時間大量消耗在此類文書工作上是一個誤導。本來培訓員工,要他們學會分析和圖表是好事,作為企業的長期發展規劃,也是必要的,人才總是不怕多一些。但現在就做此類精益求精的事過早了些。而且對職工期望過高,安排一些他們怎么也做不好的工作,只會使他們感到氣餒,受到挫折,打擊自信,喪失工作的榮譽感。在現在士氣普遍低下的時候,合理安排他們的工作,顯得尤為重要。
品管員工作內容
上個月我的工作,主要就是完成的博士的“詳細”安排,而且我的大部分時間都消耗在文案上,而不是車間里。公司需要對我的工作內容進行定位,到底是作為博士的助手,繼續按從前沒有取得良好效果的品質管理思路做事,還是進行品質計劃,安排人員完成計劃,并去車間監察計劃完成情況。令出多門,不只會在軍事上導致失敗,在經營管理上也會導致困境。兩個優秀的將領分別按自己的思路給同一支部隊下令,還不如一個平庸的將領,一致的指令來的好。如公司認為仍要按原先的思路進行品質管理,就請公司不要再讓我提工作計劃,我會將博士的計劃安排下去,并監察督促執行。如公司認為前一陣的品質管理思路有改進的必要,并且對我充滿信心,就請公司將品質工作徹底交托給我。而博士只需要在大范圍上提出要求,并關注結果,盡量避免像從前在細節上下指令,如果感覺細節上有問題,則改指令為建議和想法比較適當。
品質員工作重點
繼續上面的話題,不論是按上面兩種辦法的哪一種,品質經理的時間都不應消耗在文案上,安排品質部文員已勢在必行。就現在的博士安排的工作量,我根本不可能完成,這還是在我很少去車間的情況下。而不去車間,就能把品質工作做好嗎?到底哪些文案工作是必須的,哪些完全可以刪減呢?我認為只有花20%的資源能取得80%成績的工作才是有必要的,那些花80%資源只占20%成果的工作必須取消。企業經營不是科學實驗,必須要考慮成本,浪費過多資源,取得微弱效果是得不償失的。
2. 品管年度工作總結 篇二
20xx年,在江汽有限公司領導下,制管公司緊密圍繞11年質量目標方針方策,通過開展質量文化深耕建設,結合十二五實物質量雙達標實施計劃,應用各種質量工具方法,穩步實現了20xx年各項質量指標。期間有效開展了認證產品審核以及體系審核工作,確保公司質量體系正常運行。在此基礎上,變被動為主動,提高質量培訓密度,加強質量預防強度,從外購件源頭、生產過程、交付現場到市場售后等一些列環節,保證產品質量的穩定性。為江淮汽車集團公司立志打造“品質jac”、“品質優先規!弊龊脠詫嵉钠焚|零部件管路后盾。?20xx年重點工作總結
一、體系審核&產品認證雙把關,確保企業正常運行
1、順利通過20xx年ccc強制性產品認證監督審核;
2、順利通過20xx年iso/ts16949質量體系認證審核;
3、順利完成股份公司11年安全件二方審核,完成有限公司11年質量體系二方審核,成功實施質量整改26項目,一次驗收合格率100%。
4、按計劃在公司內部推進產品審核,內部審核及過程審核,檢驗了產品質量、工藝流程的可靠性,驗證了生產過程、體系流程的有效性,有力保證了生產能力。
二、深耕質量文化建設,十大舉措落實處
1、加強質量文化深耕宣傳工作,組織公司全體員工進行了“質量工具與方法應用”等知識培訓,制作了vi標識以及質量七大工具看板,形象生動地引導全員進行質量工具學習和應用。。
2、公司技術、質量人員積極參加了江汽集團公司舉辦的“6西格瑪基礎知識”和
3、派公司公司技術骨干、質量骨干、生產骨干及管理骨干參加江汽有限公司舉辦的“iso/ts16949體系培訓”,其中三人獲得內審員資格證書,提高了自身業務能力和質量管理水平
4、公司質量領導參加了中國質量認證中心舉辦的產品認證培訓,并取得了認證
企業質量負責人的資格證書,提高了質量負責人的質量管理水平。
三、十二五實物質量雙達標,品質管路走天下
1、結合質量體系達標,制定《20xx年制管公司質量目標》,下發各部門、車間督促推進、落實,確保20xx年全年質量目標穩步實現、20xx年商用車實物質量合格率為99、94%,乘用車實物質量合格率為99、96%,外部市場質量成本損失率為0、098%、
2、結合《制管公司十二五實物質量達標五年規劃》,深入分析研究標桿產品,通過精測試驗、性能試驗、反復對標分析、循序改進完成了n721、m209兩種高端產品的達標工作,通過精測、試驗初步實施了sⅱ、aⅱ兩種擬達標試制產品的循環對標。十二五期間,需根據客戶要求,持續加強產品一致性控制,解決現存產品質量問題,縮短與標桿的差距,使產品實物質量得到更有效控制。
四、質量預防為牽引力,優化改進去隱患
1、梳理原材料類型和廠家,對全批次管材和接頭進行月度普查,加強抽檢頻次,保證原材料使用零缺陷。全年實施尺寸精測3000余次,性能試驗500余次,材質試驗100余次。
2、對13個班組完善下發《生產現場員工自檢記錄表》,每日檢查,檢驗定時督查2次/月;對所有關特工序員工,進行spc工具應用的現場指導,保證關鍵工序的穩定性,各項生產指數符合技術要求;
3、加強生產現場抽檢和巡檢力度,并實施100%批次完工檢驗,并出具檢驗報告。
4、經常深入客戶現場掌握交付狀況和裝配狀況,對存在隱患提前進行優化;并對市場批量問題件的現場裝車狀況進行大量調查和細致分析,制定整改方案7期,并成功實施對策。
5、加強舊件分析,從技術角度對市場頻發質量問題進行改進優化,為實物質量達標提供有力保障。
6、結合外購件、生產現場、交驗過程以及市場發生的質量問題,共督促責任單位完成《月度整改計劃》12期,成功實施整改項目56項,并定期對整改效果持續有效狀態進行跟蹤檢查,確保全年整改計劃完成率以及鞏固率持續達標。
五、以市場信息舊件為切入點,降低外部質量損失
1、從市場信息入手,以市場舊件為抓手,進行精確的統計、分類、整理,對商
用車、乘用車重點市場問題進行細致深入分析,從原材料、技術工藝、生產能力各方面調查、驗證,優化改進,將20xx年外部市場質量損失控制在0、098%。
2、對重卡11年1-10月市場反饋單進行細致統計、整理和準確分析,針對重卡市場頻繁發生的壓縮機出氣管總成斷裂問題,從原材料和工藝兩方面實施技術改進,此類故障從四月份實施后成功逐月遞減。
3、結合乘用車市場現存動轉油壺滲漏等質量問題,制定《市場問題整改計劃》3起,督促責任部門進行分析、整改、驗證,有效鞏固。
4、對底盤11年1-9月市場反饋單進行統計、整理,對已和經銷商直接處理調接的質量問題引發的材料費用提出申訴,成功剔除重復疊加的材料費用。
六、普及質量管理工具方法,持續推進tqm
1、對車間、班組長進行全方位的質量知識培訓,要求其組織班組全員,利用40+4時間,實施《作業指導書》及《工序自檢指導書》相關內容的學習培訓,加強生產制造過程中的質量保證。
2、針對相關部門、班組現存質量隱患,下發對應的指令性課題,培訓指導,督促驗收,全年取得16項qc成果,保證產品質量逐步提升。
3、完善并整理了11項質量管理辦法,包括《audit評審管理制度》及《市場質量信息管理辦法》等,督促了新產品量產前的產品質量驗證實施,規范了市場信息的收集,統計、整理、分類、反饋、分析流程,明確了市場質量信息的管理部門和職責,更快捷、有效的處理市場質量問題。
存在主要問題及反思
一、隨著質量文化深耕活動的有效開展,制管公司質量文化已初步形成,但質量文化還未真正深入人心,引起員工對質量自發重視。
二、體系還未能覆蓋全部生產組織,仍存在很多死角,體系規范沒有滲入日常生產習慣,部分員工質量意識不強、標準不高的'現象仍存在。
三、新進廠員工較多,操作技能水平參差不齊,部分車間班組質量意識薄弱,自檢工作沒有落到實處,自檢記錄不全,導致低級質量問題頻繁發生,需對班組車間加強質量意識以及質量防控手段培訓。
四、隨著公司產量、規模的不斷擴大,原材料進廠、生產過程及完工質量檢驗人員明顯不足,檢驗資源短缺,無法做到進廠、過程、出廠產品批次的100%抽檢。
五、隨著客戶對產品質量要求的不斷提高,部分產品的檢測能力不足,個別實驗設備不完善,如爆破試驗機行程偏小,曲撓試驗機長期得不到維修,脈沖試驗和清潔度實驗無對應設備,無法在公司內部實施。
六、部分生產設備性能參數偏低,如軟管、金屬管關特工序扣壓設備,經多年使用,現階段性出現設備老化、工裝磨損的狀態,導致產品精度、關鍵參數、穩定性偏低,影響產品質量水平的提高。
七、客戶現場質量信息反饋、處理渠道不順暢,反饋信息不全面、服務不及時,沒有在有效時間內對信息進行傳遞,現場無措施,引發客戶抱怨。
八、部門質量管理人員不足,人員專業業務知識水平與目前生產產量、品種規模仍有一定差距,工具、方法的普及和深入不夠,盲點太多,知識鏈不完善,職業化管理水平不高。需要加強本專業業務知識及體系專業的學習和培訓。
20xx年重點工作:
一、堅持質量管理“三層次”理論。加強質量理念的學習、消化、理解,加強全員質量意識、質量知識、質量工具方法的培訓。
二、全面貫徹江汽集團”堅持走質量效益型路線“的質量方針,以有限公司”十二五質量規劃“為指導,編制《20xx年制管公司質量目標》,制定公司各項質量達標計劃,推進實施。
三、通過產品認證以及質量管理體系的建立,將體系要求、作業規范落實到崗位作業標準中,提高產品制造水平以及實物質量達標。
四、繼續開展質量文化深耕建設。要通過不斷培訓使每一位員工加強質量意識;使用規范的ⅵ形象,營造濃厚的質量文化氛圍。
五、更深入開展“十二五質量雙達標”。十二五”期間,從質量管理體系的策劃、體系建標、達標監測、持續改進等方面,確定動態標桿產品,通過精測、建標、達標監測、持續改進的思路和方法,達到或超越標桿產品的質量水平。
六、強化源頭管理,把“重整改向重預防轉變”落到實處。加強工藝驗證,力爭一開始就把事情做對做扎實,爭取設計質量成本最小化。抓好新產品、產品量產前的各階段評審,落實評審責任機制。
七、加強供應商管理,優化供應鏈,優選供應商,對選擇后供應商,遵循培養比選擇更重要的原則。對主材廠家制定年度二方審核計劃并按計劃實施,要求主材
供應商通過iso/ts16949體系審核,保證產品質量;
八、提高部門內部質量管理。導入6σ管理、綠帶職業化管理理念,要培養職業化的質量管理人員以及體系管理人員。培養優秀的檢驗員,提高班組長的兵頭將尾、教練、檢驗員的功能。
九、加速技術質量改進,持續提升產品品質!笆濉逼陂g,要更新和提升產品標準;加強工藝能力提升。
十、更深入地推廣、普及質量管理工具方法。合理的運用工具方法是持續提升質量管理的途徑;堅持不懈地推進pdca循環等工具方法,穩步提升產品質量。通過工具方法的運用,把質量管理落實到現場、班組。
十一、加強qc活動開展力度,強化qc攻關過程。結合車間班組現存或多發質量問題,收集優秀課題或下發指令性qc課題,交付相應單位進行qc攻關克服,同時對各單位qc項目指標進行量化,實施績效考核制度,促進質量改進工作?傊,一句話,20xx年質量工作在危機中求生存;20xx年質量工作在機遇中求發展,20xx年質量工作要在品質中樹品牌,精益求精,追隨jac,實現由“中國制造”向“中國品牌”的穩步跨越。
3. 品管年度工作總結 篇三
擠眼間,20xx年已經過去,我已經和共同走過了三個春秋,再回首過去的一年,和以往不同的是我今年以品控部經理身份任職,今年我在公司領導和品控部同事的指導、支持和協助下不斷的成長,使我的管理實力、團隊意識、專業水平上都有了較大提高,任職品控部副經理后我的責任心更強了,我意識到我不單單是一個人在工作,我是在帶著一個團隊在工作,在這期間我學會了如何思索、如何溝通及如何把團隊帶好。當品控部副經理一年來我也嘗盡酸甜苦辣,我的管理經歷缺乏和品控部員工的專業學問不精通、人員素養參差不齊、工作不上心等緣由,導致質量事故的頻頻發生,這幾次退貨不僅給公司帶來巨大經濟損失和無法計算的名譽損失,也給制造事業本部領導和品控部個人帶來比擬大的經濟損失。
在每一個質量事故背后,我們都得到了重大教訓,我帶著品控部全員總結每一次質量事故的經歷和教訓,為幸免20xx年質量事故的發生打下根底,這一年我和我的團隊成員與生產部門屢次因為產品等級劃分而產生一些小的磨察,使我們品控部給生產部門留下很不好的印象,但我們沒有退縮,我始終堅持對“產品質量負責”就是對領導和公司負責的'看法,這一年我真的成熟不少,懂得不少,學會了堅毅,學會如何走出迷茫,學會了凡事要敢于面對等等,但是我也深知自己也有許很多多的缺乏,例如我“管人太溫順,不會很好的和下屬溝通”等等,在20xx我會改正自己的缺點和團隊的缺點,把好產品質量關。
20xx年工作打算新的一年意味著新的起點,新的機遇,新的挑戰,新的起先。20xx年我們公司新上多條生產線,這更須要我們去鉆研、去學習,為此我制定以下工作打算:
1、利用春節后的生產淡季,組織品控部全員學習新國標學問和新生產線檢測方法。
2、多和下屬溝通,了解員工所想,充分調動品控部員工的工作
踴躍性。
3、提高自身專業學問,公允公正判定產品等級,通過言傳身教提高品控部員工的質量意識,把“質量就是生命”這句教條用到每一種產品上,并堅決不移的堅持下去。
4、在生產淡季充分利用班前會,把日常工作中員工遇到的問題剛好找出解決方案,并傳到達每一個品控部員工。有了20xx年我們在產品質量上得到的經歷和教訓,再加上我們品控部全員對20xx年產品質量限制上的信念,堅信20xx年制造事業本部的產品質量會更上一層樓。
4. 品管年度工作總結 篇四
時間飛逝,不知不覺間到工廠已半年時間,從生疏到熟識,與各位領導和同仁的關懷和協助是分不開的,借此時機向各位表示最誠心的感謝!
承蒙董和總的信任使我有時機成為x集團的一員,感謝公司給了我一個這么好的平臺,我會努力學習,取長補短,為公司的開展奉獻自己微薄之力。21世紀是飛速開展的時代,是以品質取勝的時代,品質是企業的生命,是我們每一位員工的責任,要讓品質成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術,好的效勞,更要有過硬的品質才能在客戶心中樹立公司良好的形象。
20xx年7月xx日報到至今主要負責貼片類產品的品質工作,從原材料入料至最終的成品出貨,需了解各原材料供給商品質狀況,熟識產品特性及客戶要求,通過這半年的學習和了解,對工廠的整體運作與自身的責任有了更深刻的相識,壓力也隨之而來,可是俗語說,有壓力才有動力,我會將這些轉化為動力,為工廠的開展盡心盡責。在x大家庭中我資格最淺,我會努力學習讓自己跟上公司的開展,做
一個合格的x人。以下是我對20xx年工作及20xx年規劃做一個簡潔的表達,有缺乏之處還請各位領導賜予指正:
一、進料品質限制:
原材料的好與壞干脆影響成品的.品質和交期,為了更好的掌控原材料進料狀況,剛好發覺問題,便于品管數據收集與追溯,綜合現有的檢驗記錄,將工廠原有的四份不同類別材料所運用的檢驗記錄進展整合,使記錄管用且更具數據化。
貼片類產品的原材料大多是外購件,IQC的責任很重,要剛好發覺來料問題,確保產線投料生產,為了幸免再次發生鐵芯上線后才發覺不良的現象,要求IQC嚴格遵照材料規格檢驗,經公司領導確定,11月初將貼片電感原材料檢驗轉至海安,新增IQC一名,節約了材料來回運輸時間,也加強了IQC與產線的協作,可以剛好發覺問題并跟蹤處理,20xx年11月與xx月共檢驗材料194批,不良4批,不良率為2、06。
二、制程品質限制:
建立了不良日、周、月報,對每天不良狀況做到分類明確,使品管剛好發覺問題并依據不良實際狀況做有效的預防與改善,每周開品質周會分析問題緣由預防再發生。經過在貼片類車間施行結果,對產品合格率有較明顯的提升,目前骨架類與行線性車間于xx月推行此統計方法。
現場"5S"整理整頓也有了明顯的改善,尤其是貼片電感車間的改變比擬大,目前流水線上的廢線已經根本得到限制;記得最初來車間
時地上隨處可見原材料及半成品,此時此刻雖然還沒有完全杜絕,但現場管理人員與員工已經意識到此問題的存在,做到踴躍改善。
20xx年貼片類產品接到客訴27件,總結起來我們所發生的問題均是因為人員疏忽所造成的,27件客訴是給我們的警鐘,同時也說明我們在管理上的欠缺,我們須要在工作中不斷學習加強專業學問。
20xx年是一個嶄新的起先,也意味著新的挑戰到來,如何在新的一年讓品質更上一層樓,打算從以下幾個方面綻開:
1、培訓:讓各位同仁有更好的品質意識,不能在問題發生后再來強調,要從頭抓起,新人的培訓尤為重要,好的習慣要從起先造就,從材料相識,產品特性,讓每一位員工做到心中有數,品質要求要明確化。
2、在器件二部推行"5S"現場管理,并進展評比,使"5S"理念能的確落實到每位員工心中,表達我們企業的優秀文化。
3、運用QC七大手法與SPC管制,使品質管理體系更完善。
4、客訴下降50,貼片變壓器制程合格率提升至101.5,貼片電感制程合格率提升至101.2。
5. 品管年度工作總結 篇五
自今年三月份以來,在公司領導的關懷和指導下,在同事們的大力支持下,品管部順利完成了本年度各項工作,F將十個月以來的工作情況向您們做一個報告,請批評指證,謝謝!
一、運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程:
今年品管部業務和人員狀況是:
品管部人力少:
僅有3人。
控制范圍廣:
包括了進料、入庫、制程、終檢、出貨,還包括體系建設、5S管理等工作。
加之公司今年剛成立了品管部,各管理層次對質量要求越來越嚴。品管部就加強了品質控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下,為了使品質管理工作系統化、標準化。
對此采取了以下措施:
1、員嚴格按文件作業,規范操作。針對原來的進料和出貨檢驗方法和判定標準大多掌握在技術員手上,檢驗員檢驗時要經常去問的情況,品管部制定了一系列的標準文件,例如:《采購件檢驗控制程序》、《采購件分類規定》、《采購件抽樣檢驗方法》《產品檢驗項目規定》等,使得部門檢驗人員在執行崗位職責時,有法可依,有據可查。品管部的質檢工作逐步走向正規。
2、建全了品管部部門文件,制定了《品管部部門職責文件》,規定了部門各崗位人員的工作職責,制定了《品管質量考核辦法》,正在逐步的跟績效考核掛鉤,從行為上規范員工的作業質量。
3、制定了《客訴程序管理辦法》,使得客訴流程明細化、規范化,大大減少了因為客訴處理不及時給公司造成的負面影響。
二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:
1、在許總的領導下積極準備,并于今年6月份一次性通過了環通認證(深圳質量認證中心)對我司質量管理體系的年度監督審查。并取得ISO9001-20--證書。
2、為確保體系的正常運作,按照公司質量管理體系要求于5月份組織了一次內部質量體系審核,共發現不符合項76款,發現的問題部分已糾正,其它進行中。
3、按照質量管理體系的要求協助總經理于今年5月7并負責會議決議的執行跟蹤。
4、能直觀的反映各車間生產區域質量狀況,以便于各責任單位采取有效措施及時改善。
5、新增了《監視和測量裝置控制程序》,對檢測儀器的管理作出規定,完善了公司質量管理體系文件。
6、修改了《質量手冊》文件,規范公司的組織結構。
7、線加強制程質量控制。
三、嚴格把關質量,完善質量控制流程:
1、進料品質控制:
(1)擬制了《采購件檢驗控制程序》、《采購件分類規定》、《采購件抽樣檢驗方法》文件,規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。同時由于受公司采購批量和其它因素的影響,大部分原件來料質量無法從源頭上保證,只能加強IQC檢驗,
(2)嚴格進料檢驗,七月份以來(截至12月20日)共檢驗物料2272批,發現79批不合格,總涉及1919件(包)不合格產品。全年進料質量狀況如下表所示:
a、(按退貨批次排列)
b、按退貨數量排列:前三:艾力高銅帶生銹退貨一次共500個,銀河熔斷器露銅退貨一次共500個,無錫新騰電纜保護套退貨一次200個。
2、成品質量控制:
(1)擬制了《成品檢驗項目》、規范了成品檢驗作業和檢驗標準。
(2)加強了制程質量控制,設計了《質量統計報表》以及車間生產看板提供給生產部加強制程質量的統計分析。自3月份以來,品管部檢驗員在線抽查過程中,共查出不合格批次102批,很大程度的杜絕了批量性質量事故的發生,具體見下表:
(3)客訴的處理:
1〉、制定了《客訴程序管理方法》,規范了公司的客訴流程,使得公司的客訴處理有章可循。同時協助采購部處理客訴,大大減少了因積壓客訴影響的公司負面形象。
2〉、從三月份以來,截止到12月20日,品管部共接收客戶投訴126款,涉及到的產品數量1065個(包),制程和外檢發現問題向供應商投訴103款。
6. 品管年度工作總結 篇六
今年以來,在公司領導的關懷和指導下,得到各個部門的積極配合和同事們的大力支持下,品管課完成了本年度各項工作,現將一年以來的工作情況向您們做個報告,請批評指證,謝謝!
一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管課工作流程:
今年品管課人力少:只有4人。控制范圍較廣:包括了模具模板、配件、沖壓不銹鋼進料;沖壓制程檢驗;沖壓出貨檢驗;模具機加工部各工段制程檢驗;機加工委外零件檢驗;模具零件出貨檢驗;模具樣品檢測.
在此種情況下便于部門運轉,只設定三個職位:IQC負責進料、委外、模具零件出貨工段的主要負責人,OQC負責沖壓制程巡檢,沖壓產品出貨工段的主要負責人,樣品測量的負責人;我主要做跟蹤,培訓,指導,保證總體任務的完成;
二、嚴格質量控制,完善控制流程和檢測手段:
必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施:
對機加工部擬制了《機加工部制程異常處理辦法》文件規范;
對IQC進料修訂了《模具配件檢驗標準》
并對機加工部門建立品質持續改進的激勵,以月為單位的品質目標和機加工交期延誤處理辦法,實行獎懲制度。
對此措施進行全年的統計:見附件《08年品質狀況匯總》、《08年機加工異常損失扣款及獎勵匯總》、《08年外協加工異常及扣款匯總》、《08年機加工品質達成率獎懲匯總》各記錄表。
三、今年工作小結
回顧過去的一年,在全體品管人員的努力下,品管部有實現了些:作業按流程、工作有記錄、記錄有統計的工作系統化目標。
另一方面,也最大的一方面;從今年產品多在生產、客戶上才發現問題來看,也體現了現有品質控制手段還存在大量的不完善,漏洞的問題。主要是對產品品質控制、檢驗手段和檢驗技術的缺乏。這也是今年品管課檢驗控制工作做得最不足和遇到最大困難的地方。使得制定的規范、辦法等流程未深入到公司每位同仁,也體現出我們執行力貫徹不夠,同時也體現了我們在產品的檢驗工作的策劃上下的工夫不夠。明年必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法及品質控制的研究和策劃問題。
明年品管工作規劃
值公司發展將走向規范化、制度化管理發展之際,面對新產品的不斷出現、市場的變化,品管工作任重而道遠。過去的一年我們越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。我們將繼續按照徐總將品質工作向各部門深入的指示。提升我們的素質,即時跟進產品、建立標準。做好明年的品質管理策劃,嚴格質量控制,確保公司產品和服務的質量能滿足市場發展和客戶的需要。
新年將致,品管課全體同仁謹祝領導:
新春愉快!萬事如意!
祝公司:金牛拱門吉祥至,八方財源滾滾。
